多見導(dǎo)電炭黑而不是石墨粉

　我們先說說導(dǎo)電，對于碳來說，真正導(dǎo)電性優(yōu)異的是石墨化的碳。從這點(diǎn)不難看出，石墨的導(dǎo)電性要由于炭黑。當(dāng)然，這得要兩者純度很高的情況下。不過，在炭黑領(lǐng)域中我們都知道，塑料體系中選用的導(dǎo)電材料幾乎都是導(dǎo)電碳黑而不是石墨粉。

　這主要是因?yàn)樵谒芰现衅饘?dǎo)電作用的因素除了所加導(dǎo)電粉本身的導(dǎo)電性之外，還與導(dǎo)電粒子在聚合物中的分布狀態(tài)有關(guān)。同等質(zhì)量的炭黑和石墨，由于炭黑的比重比較小，在塑料這種高分子化合物中占據(jù)了更大的體積分?jǐn)?shù)，有利于形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)從而獲得了比石墨粉做填料更好的導(dǎo)電效果。所以我們在塑料應(yīng)用中，多見導(dǎo)電炭黑而不是石墨粉。

2012年炭黑生產(chǎn)能力將增加到1200萬噸以上

作為色素用于涂料、油墨和塑膠的炭黑稱為色素炭黑，或者

顏料炭黑。色素炭黑用到涂料、油墨、塑膠里，還有導(dǎo)電、

防靜電、屏蔽紫外線、防止樹脂老化的作用，因此，人們區(qū)

別用于橡膠的炭黑，把色素炭黑廣義地稱之為特種炭黑。

2012年世界炭黑生產(chǎn)能力將增加到1200萬噸以上。其中被應(yīng)用于輪胎和橡膠工業(yè)的橡膠用炭黑

占總產(chǎn)量的90%以上，只有大約10%的炭黑作為色素。

混煉條件影響導(dǎo)電性的研究

加工工藝也是影響導(dǎo)電性能的重要因素，主要包括：混煉條件、聚合物粘度、成型方法、熱處理及存放熟化等。

　　混煉條件影響導(dǎo)電性的研究有很多，國學(xué)家通過調(diào)節(jié)混煉時(shí)間分別測定對應(yīng)的電阻值、力學(xué)性能及分散性結(jié)果表明，電阻值隨著混煉時(shí)間增加急速下降，達(dá)到一個(gè)值后，又逆向升高。這種混煉影響不同炭黑種類、含量及不同基體時(shí)有所不同，結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的乙炔炭黑易受長時(shí)間剪切的破壞，因而電阻值上升較快，而結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)的烯酮EC炭黑受時(shí)間影響就較小。

在低含量炭黑的情況下，這種影響也不明顯，但在臨界含量時(shí)，由于剪切對少量鏈接成通路的炭黑破壞嚴(yán)重，這時(shí)影響就十分敏感，而高含量時(shí)，由于鏈接作用的炭黑將會(huì)很多，在遭受鏈?zhǔn)狡茐臅r(shí)，又會(huì)形成新的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，這時(shí)受混煉條件影響又重新減弱。

2007年國際炭黑生產(chǎn)能力為1016萬噸

據(jù)美國NOTCH咨詢集團(tuán)的計(jì)算和猜測：2007年國際炭黑生產(chǎn)能力為1016萬噸，估計(jì)2012年國際炭黑生產(chǎn)能力將增加到1200萬噸以上。其中被應(yīng)用于輪胎和橡膠工業(yè)的橡膠用炭黑占總產(chǎn)量的90%以上，只要大概10%的炭黑作為色素。

色素炭黑又被稱為顏料炭黑或特種炭黑。

　炭黑可以但中國涂料來運(yùn)用．可是需求同化劑和促進(jìn)劑，才能確保它在室溫下進(jìn)行自由基聚合而交聯(lián)?？墒沁@種反響會(huì)受空氣中氧的阻聚效果，因而會(huì)出現(xiàn)漆膜下層先固化變硬。表面因觸摸空氣而發(fā)黏。一般選用下列幾種辦法處理：

　　1、物理遮蓋法；

　　2、加蠟隔絕法；

　　3、加醋酸丁酸纖維素；

　　4、常溫干性'官能團(tuán)的引進(jìn)；

　　5、改變樹脂中的單體；

　　6、引進(jìn)異；

　　7、制成高軟化點(diǎn)的聚酯。

　　選用以上幾種辦法來處理空氣中氧的阻聚效果，可以確保炭黑自由基聚合反響的正常進(jìn)行，從而使炭黑可以非常好的用作涂料運(yùn)用。