回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料。冶金回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等。石灰回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的、通過(guò)若干輪帶（或稱滾圈）放置在若干成對(duì)托輪上的旋轉(zhuǎn)圓筒體，其內(nèi)壁上鑲砌有耐火磚?；剞D(zhuǎn)窯的規(guī)格用其筒體內(nèi)徑和有效長(zhǎng)度來(lái)表示。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)有必要的損失，增加了成本。 窯尾密封效果分析作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。我們河北碩晟環(huán)保科技是專業(yè)生產(chǎn)窯尾密封效果分析、冶金回轉(zhuǎn)窯密封、化工回轉(zhuǎn)窯密封等系列回轉(zhuǎn)窯的廠家，我們的窯尾密封效果分析產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)越，值得信賴！熱忱歡迎新老客戶光臨洽談合作！

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。 生料從窯尾筒體高溫進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)通過(guò)分解、燒成及冷卻等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端缷出，進(jìn)入冷卻機(jī)。我公司已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，窯尾密封效果分析并通過(guò)國(guó)家環(huán)保體系認(rèn)證?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)生產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯的廠家，成立以來(lái)一直為客戶提供優(yōu)良的服務(wù)。我們的服務(wù)貼心,制造精心,價(jià)格稱心,令客戶放心。為客戶提供整體優(yōu)良的服務(wù);為客戶量身打造有價(jià)值的窯尾密封效果分析產(chǎn)品。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置安裝技巧：

目前廣泛使用在水泥及化工行業(yè)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封大多為軸向迷宮式、徑向接觸式或二者的組合。軸向接觸式密封由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便已被棄用。

（1）水泥回轉(zhuǎn)窯動(dòng)摩擦板安裝：

   1)兩邊側(cè)板的安裝：根據(jù)確定的位置，先安裝內(nèi)側(cè)上半圈側(cè)板，在附近筒體上找一舊環(huán)縫（水泥回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接時(shí)的環(huán)形焊縫）作為基準(zhǔn)點(diǎn)，分5個(gè)或7個(gè)點(diǎn)測(cè)量找正側(cè)板，使其與筒體垂直、先把四個(gè)半圈都點(diǎn)焊組對(duì)到位，二次找正調(diào)整后再焊接牢固。

 2)確定動(dòng)圈蓋板安裝位置，方法是參照前述凸點(diǎn)A的確定方法，在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體下方固定一帶彈簧劃針，測(cè)量并計(jì)算側(cè)板處筒體一周各點(diǎn)（通常取12個(gè)均點(diǎn)）跳動(dòng)值，利用正下方點(diǎn)的跳動(dòng)值和蓋板內(nèi)徑與筒體理論外徑之差在側(cè)板上定出蓋板內(nèi)徑位置基點(diǎn)，用劃針通過(guò)此基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)筒體畫切割圓即可。用氣焊沿切割線割出此圓。為保證精度，轉(zhuǎn)動(dòng)水泥回轉(zhuǎn)窯窯體用自動(dòng)氣割。蓋板的組對(duì)焊接：先上半圈，后下半圈，用倒鏈拉緊并點(diǎn)焊后，旋轉(zhuǎn)筒體，測(cè)量蓋板兩側(cè)徑向偏擺，二次修整側(cè)板外圓，使其動(dòng)圈摩擦面跳動(dòng)小于5 mm，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。后焊接牢固，打磨平整。固定單的安裝：以動(dòng)圈摩擦面為基準(zhǔn)，根據(jù)固定罩外徑，作一長(zhǎng)劃針，旋轉(zhuǎn)筒體在窯尾罩端面劃線，即為同定罩外徑安裝位置線。理論上過(guò)?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。還要根據(jù)斜度修整固定罩使其與水泥回轉(zhuǎn)窯筒體同軸，同心度≤5 mm。同時(shí)保證端面垂直于筒體軸線，垂直度偏差≤2 mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求用筋板及下支撐加固。靜密封裝置、摩擦片及附件的安裝：只要?jiǎng)幽Σ寥凸潭ㄕ职惭b正確，靜密封裝置和摩擦片就容易組裝，注意緊固裝置的松緊要適度，摩擦片與動(dòng)摩擦圈一周接觸均勻。該用石棉繩的地方要用，確保密封各組件的嚴(yán)實(shí)。

   實(shí)踐證明，水泥回轉(zhuǎn)窯密封用此工藝安裝，彌補(bǔ)了筒體跳動(dòng)值過(guò)大的缺陷，保證了安裝精度。在熟料窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，迷宮式密封與筒體保持一定間距，接觸式密封靜摩擦環(huán)與動(dòng)摩擦圈一周接觸均勻。無(wú)振動(dòng)磕碰，不宜毀壞，很好地保證了密封的使用效果。

 隨著回轉(zhuǎn)窯發(fā)越來(lái)越迅速，水泥回轉(zhuǎn)窯作為其中的一個(gè)分支，其應(yīng)用也是很廣泛的，不管是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備還是其他設(shè)備在運(yùn)營(yíng)前都需要做進(jìn)一步的檢查，目的就是為了能夠更好地運(yùn)行。那么水泥回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行前都要做些什么準(zhǔn)備呢？無(wú)非就是一些看設(shè)備信息是否跟當(dāng)時(shí)采購(gòu)時(shí)的相關(guān)資料信息是否一致，看回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格是否和項(xiàng)目安裝的一致，然后在看看設(shè)備是否有什么外表問(wèn)題或者是內(nèi)部問(wèn)題，比如說(shuō)一些裂紋或者是做工是否粗糙，還要看看回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的外形是否和當(dāng)時(shí)圖紙上的一致。同時(shí)還要看看回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是否安全可靠，水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)不小的設(shè)備，所以每一個(gè)步驟我們都要做到精益求精，只有這樣我們才能保證我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安全有效的進(jìn)行運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。窯尾密封效果分析裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。