化學清洗在列管換熱器中的應用如何？

列管換熱器因具有體積小,裝置和操作便當,換熱效果好等優(yōu)點被普遍應用于焦化廠消費的換熱系統(tǒng)。但列管換熱器也存在一定的缺陷,即結垢、腐蝕、穿孔內漏時,無法處置,大多是一次性運用,一臺160m2的螺旋板換熱重視9.7t,價值為8～9萬元,所以換熱器因結垢梗塞而改換形成的糜費非常宏大。脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。

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　　因這兩臺列管換熱器擔負著從蒸氨系統(tǒng)送來的溫度35～40℃的蒸氨廢水,在此與18℃的低溫水停止熱交流,使蒸氨廢水的溫度必需降到25℃左右才干堅持洗氨塔內正常的噴淋洗氨。假如蒸氨廢水的溫度高于28℃的煤氣溫度,洗濯效果差,煤氣中的NH3、HCN、H2S、CO2等雜質就清洗不下來,那么煤氣凈化效果就不好,而市民1運用不合格的煤氣易發(fā)作平安問題,以至形成供煤氣管道、設備的腐蝕,發(fā)作煤氣走漏,危及市民的生命平安。熱交換器的蒸汽耗量計算：管殼式換熱器和板式換熱器是典型的流動型換熱應用，當選擇換熱器的時候，如果啟動很少或到達滿負荷輸出的時間不太重要的時候，啟動負荷可以忽略。

　　原2臺螺列管換熱器裝置設置在洗濯泵房屋頂上,梗塞的換熱器內有大量垢物雜質,重量比新?lián)Q熱重視量增加很多,且泵房前有許多管道支架等障礙物,吊車無法靠近,因此吊裝非常艱難。后將靠邊的一臺換下,但由于2臺換熱器是串聯(lián)運用,梗塞問題仍沒得到基本處理。(3)占地面積小板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

換熱器浮頭式設計要求

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結構、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應發(fā)展的需要，中國對某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標準，形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求：（1） 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；（2） 結構安全可靠；（3） 便于制造、安裝、操作和維修；（4） 經(jīng)濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗的積累，鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結構，要求密封可靠，結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。優(yōu)缺點優(yōu)點：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；（2）介質間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；（4）可用于結垢比較嚴重的場合；列管換熱器因具有體積小,裝置和操作便當,換熱效果好等優(yōu)點被普遍應用于焦化廠消費的換熱系統(tǒng)。（5）可用于管程易腐蝕場合。缺點：（1）小浮頭易發(fā)生內漏；（2）金屬材料耗量大，成本高20%；（3）結構復雜制造工藝選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗質量檢驗化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。

換熱器的保養(yǎng)秘訣 

    在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機械方法、高壓水方法、還是化學方法，這幾種是對換熱器進行清洗時用的比較多的方法。但是這些方法并不是理想的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：

1、不能夠對換熱器內部的水垢進行徹底的清洗。

2、不能完全清除換熱器內部的沉淀物。

3、化學清洗會對換熱器設備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質還會對設備產生二次腐蝕的情況，嚴重的情況還會使設備報廢。

4、廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。

    在目前的市場上，已經(jīng)研發(fā)并生產使用了對設備沒有腐蝕、而且安全、環(huán)保的清洗劑。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過程中，能夠有效的祛除水垢，對于設備也不會產生任何的影響，能夠保證設備的使用壽命，重要的是它的排放物是對于人體和環(huán)境都是安全的。換熱管緊密地繞在中心筒上(圖2),用平墊條及異形墊條分隔,保證管子之間的橫向和縱向間距,墊條與管子之間用管卡固定連接,換熱管與管板采用強度焊接的連接結構,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的強度和剛度。