膜蒸餾的應(yīng)用

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。（4）膜蒸餾組件很容易設(shè)計(jì)成潛熱回收形式，并具有以小型膜組件構(gòu)成大規(guī)模生產(chǎn)體系的靈活性。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)

廢水處理膜蒸餾與其他膜過程相比，其主要優(yōu)點(diǎn)之一就是可以在極高的濃度條件下運(yùn)行，即可以把非揮發(fā)性溶質(zhì)的水溶液濃縮到極高的程度，甚至達(dá)到飽和狀態(tài)。1963年美國(guó)的Sodell首先在其專利申請(qǐng)中對(duì)膜蒸餾的初步成果進(jìn)行了介紹。張鳳君等人采用中空纖維膜蒸餾技術(shù)對(duì)含酚廢水進(jìn)行了研究，結(jié)果使?jié)舛雀哌_(dá)5000mg/L的經(jīng)處理后可降至50mg/L以下，的去除率可達(dá)95%以上。劉金生等人采用自制中空纖維膜蒸餾組件對(duì)油田聯(lián)合站含jia醇污水進(jìn)行膜蒸餾處理研究，質(zhì)量濃度高達(dá)10mg/mL的jia醇水溶液經(jīng)處理后可降至0.03mg/mL以下。

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膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。由于傳統(tǒng)的真空膜蒸餾蒸氣冷凝過程中需要提供額外的冷卻工質(zhì)，不僅限制其應(yīng)用前景，同時(shí)也造成能耗較高。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾（英文名稱membrane distillation）利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導(dǎo)熱性能而達(dá)到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。直接接觸式膜蒸餾（direct contact membrane distillation）是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動(dòng)力的膜分離過程。膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾(MD)是混合液中揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)分離的膜過程,它是近年發(fā)展起來的一種新型分離技術(shù),可分為：1。膜蒸餾技術(shù)是膜技術(shù)與常規(guī)蒸餾過程相結(jié)合的產(chǎn)物，作為一種新型的膜分離技術(shù) ,于20世紀(jì)60年代中期由M.E .Findley提出，發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對(duì)膜的機(jī)械強(qiáng)度要求低等優(yōu)點(diǎn)。