折彎機模具拉伸技術(shù)是其重要范疇之一。在這種技術(shù)中，其操作方案目前廣泛應(yīng)用于兩種。首先，小直徑部分被分開繪制一次或多次。小直徑圓柱拉伸完成后，其他臺階零件的圓柱拉伸再次開始。隨后的拉伸可以被認(rèn)為是直接將坯料拉伸到其他較大直徑的圓柱形部件中，而沒有較小直徑的圓柱形部件。當(dāng)外邊緣是法蘭圓柱形零件時，它是根據(jù)寬法蘭圓柱形零件的正方形繪制的。

折彎機模具損壞是具開裂、斷裂、膨脹等。要解決折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具設(shè)計、制造工藝和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要檢查折彎機模具的制造材料是否合適，相應(yīng)的熱埋工藝是否合理。一般來說，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，回火次數(shù)、溫度和彎頭選擇不合適，折彎機模具進(jìn)入彎曲生產(chǎn)后會損壞。下料孔的尺寸或深度設(shè)計不夠，容易堵塞槽孔，損壞下料板。彈簧力設(shè)計太小或等高套筒不相等，會導(dǎo)致彈簧斷裂和下料板傾斜，造成零件重疊沖壓和損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺釘強度不足可能導(dǎo)致沖頭掉落或斷裂。

這是一個技術(shù)飛速發(fā)展的時代。數(shù)控折彎機將成為未來折彎機的主流。數(shù)控折彎機的本質(zhì)是一種用于彎曲薄板的數(shù)控折彎機模具。模具由支架、工作臺和夾板組成。線圈通電對壓板產(chǎn)生吸引力，從而將薄板夾緊在壓板和底座之間。由于采用電磁力夾緊方法，壓板根據(jù)具體工件要求制作，操作簡單，可以加工帶有側(cè)壁的工件。　數(shù)控折彎機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件、鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車集裝箱等相關(guān)行業(yè)。