東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機，滾齒機，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！工藝方法一：中間軸上左右旋齒輪齒形單獨加工到位，然后熱裝成型。

修形齒形的彎曲強度比漸開線齒形高出約19-23。在嚴(yán)重磨粒磨損的工況下，進(jìn)人中期磨損時，肉眼觀察漸開線齒形的全齒面特別是齒頂和齒根處已見較深的劃痕。而修形齒形的齒面卻顯得很光亮。3種齒形的塑性流動都不明顯。其磨損量曲線呈雙峰狀，磨損量大處發(fā)生在齒頂、齒根與節(jié)點之間的部位。在齒頂處，修形齒形的磨損量少，等移距變位齒形的磨損量大并有齒頂變尖的現(xiàn)象。整個磨損過程中，修形齒形磨損量比漸開線齒形小且均勻。就小齒輪而言，修形齒形磨損量分別比標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形和變位齒形的磨損率降低和2.8。對大齒輪和直齒輪都有類似的結(jié)論。提高劃線表面的粗糙度提高工件劃線表面的粗糙度，可以提高劃線質(zhì)量，有利于滾齒時的對線和進(jìn)刀，減少對線滾齒誤差，提高加工精度。

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漸開線齒輪傳動比達(dá)到i=6時會發(fā)生根切且對小齒輪的磨損也非常不利。而修形齒輪傳動卻能正常工作，這對采用大模數(shù)、大速比傳動十分有利。耐磨性的實驗研究為模擬磨粒磨損工況，采用鞍鋼某鐵礦的赤鐵礦粉做磨粒。用滾刀在滾齒機上加工成標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪、漸開線等移距變位齒輪和修形齒輪。實驗裝置為擺動箱開式封閉功率實驗臺。用萬l能工具顯微鏡測出任意齒高處的齒厚的磨損情況。成8種按等差排列依次作用在齒頂上并觀察齒根處彎曲應(yīng)力的變化情況。從實驗結(jié)果可知，隨著載荷的增加兩種齒形各點的應(yīng)力呈線性增加。在齒根彎曲強度方面修形齒形比漸開線齒形平均要高出約21。噪聲及中心距分離實驗同等條件下，修形齒形的工作噪聲為71-75dB；中心距分離實驗結(jié)果表明，當(dāng)中心距少量變動時，修形齒輪傳動同漸開線齒輪傳動相比較無明顯差異。漸開線齒形為80-85dB，說明修形齒形的工作更平穩(wěn)，更有利于環(huán)境保護(hù)。中心距分離實驗結(jié)果表明，當(dāng)中心距少量變動時，修形齒輪傳動同漸開線齒輪傳動相比較無明顯差異。

對兩種齒形進(jìn)行比較后可知，在耐磨性、接觸強度、齒根彎曲強度、傳動平穩(wěn)性、實現(xiàn)大速比和閉式齒輪傳動等方面，修形齒形好于漸開線齒形。特別是低速、重載開式傳動，修形齒形比漸開線齒形和等移距變位齒形更有應(yīng)用價值。

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齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛?，F(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到：齒輪模數(shù)O.004～100毫米；齒輪直徑由1毫米～150米；傳遞功率可達(dá)上十萬千瓦；轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬轉(zhuǎn)/分；高的圓周速度達(dá)300米/秒。

目前，我國齒輪行業(yè)內(nèi)大約只有300家齒輪生產(chǎn)廠具有儀器基本配套的計量室，總計約有三坐標(biāo)測量儀200多臺，這些儀器大多是從國外進(jìn)口的。各類(機械、光電、數(shù)控)齒輪測量儀器1000余臺，其中齒輪測量中心30余臺，這些儀器的制造廠有國外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、MM等公司，還有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圓度儀、測長儀、光學(xué)分度頭、粗糙度儀、投影儀、萬工顯等各類測量儀器500余臺。關(guān)于磨料磨損，目前還沒有成熟的計算方法，因此本文主要按齒輪接觸疲勞計算方法計算齒輪的承載能力，推算齒輪工作壽命。

其余約200家齒輪生產(chǎn)廠很少有精密測量儀器，部分工廠除了萬l能量具外，沒有一臺測量儀器。