蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門在使用過程中應(yīng)注意保養(yǎng)與維護，良好的保養(yǎng)與維護一方面能保證閥門可靠的運行，另一方面也能有效延長閥門的使用壽命。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 

蝶閥的種類很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途，一般可分為兩大類：密封型蝶閥和非密封蝶閥。密封型蝶閥在關(guān)閉時能夠完全保證密封，在管路中可以作為切斷用;非密封型蝶閥在關(guān)閉時不能保證完全密封，只能在管道中做調(diào)節(jié)用或在密封要求不嚴的管道中使用。

蝶閥和通道的連接方式有：對夾式、雙法蘭式、和單法蘭式。

選用蝶閥應(yīng)遵循的原則：⑴與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸，重量輕，價格便宜，故對于大尺寸管道，用蝶閥代替其他切斷閥對降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;⑵與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，其密封可靠性差，故不宜用于高溫(如200℃及以上)、高壓(如Class600及以上)的介質(zhì)工況，但個別工廠的特殊設(shè)計例外;

硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求！軟密封的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。閥門的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。

蝶閥在出廠前的密封測試是您將來使用期間不發(fā)生泄露的起碼保障。 將被測試的蝶閥放置在測試設(shè)備中的夾盤提升水箱，將蝶閥完全浸泡在水箱中,將調(diào)壓閥調(diào)到0位，打開手動開關(guān)，再緩慢調(diào)壓到試壓的規(guī)定值，關(guān)閉手動開關(guān)，觀察閥門是否泄漏。由于工業(yè)自動化水平的要求不斷提高，一方面對電動閥門的使用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。 觀察閥體在水箱中是否有泄露氣泡壓力設(shè)定值，根據(jù)閥門的公稱壓力，和閥門的管道壓力測試標準乘以1.1倍。例如PN1.6MPa壓力，就必須增加額定壓力的1.1倍，即：1.76MPa