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風管系統(tǒng)由于結構的原因，少量漏風是正常的，也可以說是不可避免的。但是過量的漏風，則會影響整個系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和能源的大量浪費。因此，本條文對不同系統(tǒng)類別及功能風管的允許漏風量進行了明確的規(guī)定。允許漏風量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風管的單位表面積、在單位時間內(nèi)允許空氣泄漏的數(shù)量。

風管彎管

工藝說明：矩形風管彎管制作，宜采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。矩形內(nèi)外弧形彎管，平面邊長大于500mm，且內(nèi)狐半徑與彎管平面邊長之比≤0.25時，應設置弧度與彎管弧度相等的導流片；矩形內(nèi)外直角型彎管以及邊長＞500mm的內(nèi)狐外直角型、內(nèi)斜線外直角型彎管應設置單弧形或雙弧形圓弧導流片。

金屬風管的制作應符合下列規(guī)定：

１　圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和少分節(jié)數(shù)量應符合表1．3．1－1的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于３°；

２　風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于１０mm；

可伸縮性金屬或非金屬軟風管連接

工藝說明：可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹，柔性短管不得制作成變徑管。柔性短管與角鋼法蘭組裝時，可采用條形鍍鋅鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來。設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加上100mm及以上。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

風管支吊架安裝間距

工藝說明：風管水平安裝，直徑或長邊≤400mm 時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm 時，不大于3m。螺旋風管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不大于3m。風管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應有2個固定點。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應設置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應設置一個支架。無機玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應單獨加支吊架。

焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風口與通風工程按制作數(shù)量１０％抽查，不得少于５件；凈化通風工程按制作數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。

產(chǎn)生的原因分析：

（1）彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確；

（2）兩大片料未嚴格角方；

（3）彎頭背和彎頭里的弧度不準確；

（4）如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

防治措施：（1）矩形彎頭的展開，它的側壁展開用R1和R2畫線，其展開寬度應加折邊咬口的留量；防止法蘭套在圓弧上，其展開長度應另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。彎頭背和彎頭里的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。其展開后的長度和寬度的留量與側壁相同；

電加熱器前后800mm和防火墻兩側2m范圍內(nèi)風管的絕熱材料，必須為不燃材料。這主要是為了防止電加熱器可能引起絕熱材料的自燃和杜絕鄰室火災通過風管或管道絕熱材料傳遞的通道。

1．1．４輸送介質溫度低于周圍空氣溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，且不得少于５段。