增強(qiáng)尼龍?zhí)椎哪湍バ?加5-15%的二硫化鉬、3%增韌劑、以MC澆鑄型尼龍為基材，在反應(yīng)過(guò)程中添加各類(lèi)改性劑，例如復(fù)合油潤(rùn)滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤(rùn)滑、吸振、吸噪音。

水煮尼龍?jiān)?一般尼龍?zhí)兹菀孜?，含有親水基(酰氨基)，尼龍6(PA6)、尼龍66(PA66)，是一種結(jié)晶性熱塑性材料;對(duì)結(jié)晶性聚合物而言，在注塑加工時(shí)，很迅速的冷卻使得材料無(wú)法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力。沒(méi)有經(jīng)過(guò)“回火”處理的尼龍料，其內(nèi)部因?yàn)樵诙ㄐ秃?，大分子仍然?huì)趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇。因此，沒(méi)有經(jīng)過(guò)水煮工序的尼龍件其脆性較大，在受到外力時(shí)，很容易崩掉或者是斷裂。

通常，尼龍軸套的加工是將單個(gè)獨(dú)立的扇塊組合在一起進(jìn)行加工，或者將加工后的零件加工成圓柱體，然后將它們等分。如果毛坯被制成單件，則由于模具加工的困難和鑄造技術(shù)差，只能將其鑄造成長(zhǎng)方體。毛坯的大重量將增加尼龍軸套的外包成本。另外，當(dāng)組合加工內(nèi)外圓時(shí)，就需要準(zhǔn)備兩個(gè)模具的內(nèi)外圓刀具。可想而知難度是非常大的。

尼龍軸套的優(yōu)點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)，隔振，負(fù)荷大；缺點(diǎn)：安裝高度高，選擇相對(duì)復(fù)雜；適用范圍：高速?zèng)_床，壓力機(jī)，普通沖床等沖壓設(shè)備。

軸套、軸瓦、軸承

以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點(diǎn)：耐磨性、自潤(rùn)滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸，潤(rùn)滑周期長(zhǎng)、減少保養(yǎng)，惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。

輪輥、輥筒

由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤(rùn)滑等性能，用來(lái)做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動(dòng)輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長(zhǎng)，加工容易，加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。