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發(fā)布時間:2020-08-18 14:37  
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化學拋光技術
極氧化廠在進行鋁的陽極氧化過程中一般需要進行7道工藝,這7道工藝分別是脫脂、化學拋光、堿咬、陽極氧化、染色前處理、染色、封孔。今天來談談其中的化學拋光技術。
??化學拋光是指在合適的溶液中,不使用外接電源對鋁零件進行拋光過程,是一種對鋁零件裝便性加工。鋁及鋁合金的化學拋光,為磷酸量溶液和其它溶液。
鋁型材表面拋光處理工藝
1、化學拋光
化學拋光是運用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解效果,來整平拋光產品的外表,降低其外表粗糙度、PH的化學加工方法。流體動力研磨是由液壓驅動,使液體介質高速往復流過工件表面從而達到拋光效果。這種拋光辦法具有設備簡單、不必電源,不受制件外型尺寸約束,拋光速度高和加工成本低等優(yōu)勢。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響,純度愈高,拋光質量愈好,反之就愈差。
東臺啟程精密電子技術有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,歡迎來電咨詢!
鋁陽極氧化后拋光方法。
背景技術:
鋁材及鋁合金具有特殊的材料特性:材質輕,柔性強易于產品成型及陽極染色處理,因此,其在加工制造中使用的越來越廣泛。
傳統(tǒng)研磨工藝是在鋁陽極氧化前進行拋光處理,隨著人們對電子消費性產品外觀要求越來越苛刻,要求表面光滑細膩,甚至鏡面,傳統(tǒng)的打磨工藝很難達到此要求,因此,隨著技術的不斷提升,發(fā)現(xiàn)鋁材陽極后拋光,拋光效果更好。