污泥壓榨脫水機廠家介紹帶式濃縮壓濾機的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進行充分混合后，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機構送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大。

帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

污水池清理步驟及注意事項：

1、下池前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，作業(yè)場所空氣中的含氧量應為19.5%～23%，若空氣中含氧量低于19.5％，應有報警信號。有毒物質(zhì)濃度應符合GBZ 2.1和GBZ 2.2規(guī)定。確定危險氣體未超標報警的，由安全員現(xiàn)場負責監(jiān)督，同時報請安全責任人簽字后，方可下池作業(yè)。

2、經(jīng)多功能氣體檢測儀進體檢測，確定危險氣體超標報警時，采用鼓風機強制通風15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標報警則按第6條執(zhí)行。

3、在采用鼓風機進行機械通風后，經(jīng)多功能檢測儀監(jiān)測還超標報警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場進行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的廠長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄，下池作業(yè)時間不得超過30分鐘。

由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。

離心脫水機蕞關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運行成本都相當高，很不經(jīng)濟。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高，但轉載過長會使性能價格比下降。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數(shù)，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。目前，多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價格昂貴。

優(yōu)勢：處理能力大。

劣勢：耗電大，噪音大，震動劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。