怎樣去提高四輥軋機(jī)機(jī)座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機(jī)架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機(jī)的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對(duì)于輥身長度超過4米的后板軋機(jī)，支承輥直徑超過2米，機(jī)架立柱的橫斷面面積達(dá)100x10毫米，機(jī)座剛度系數(shù)達(dá)到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。其次，生產(chǎn)人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調(diào)整帶材跑偏。

2、采用無牌坊軋機(jī)。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長度成正比。因此，減少機(jī)座的高度，使應(yīng)力線長度縮短，也能提高機(jī)座的剛度。無牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒有機(jī)架，而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機(jī)架，縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長度，因而使機(jī)座的彈性變性減小。與大開口度的板坯初軋機(jī)相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對(duì)軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。

3、采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)主要用在小型和線材軋機(jī)上，但在鋼板軋機(jī)中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機(jī)。這種軋機(jī)比一般鋼板軋機(jī)多了兩個(gè)零件，預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。其實(shí)軋輥周期承載引起的外表層機(jī)械疲憊，軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而呈現(xiàn)的熱疲憊，都將引起軋輥的磨損并呈現(xiàn)熱裂紋。為軋制力的1.5倍。

軋機(jī)專-業(yè)廠家介紹，其實(shí)從實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)來看，關(guān)于冷軋機(jī)的安-全生產(chǎn)主要包括三個(gè)方面，分別為：定期檢修、日常安-全操作以及日常的培訓(xùn)管理等，其具體措施如下：

先來了解一下在進(jìn)行檢修時(shí)需要注意的安-全事項(xiàng)。軋機(jī)專-業(yè)廠家認(rèn)為，在檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。切斷電源之后，須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已消-除后才可進(jìn)行工作。檢修結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還需要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)一步檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員撤離才可取牌合閘。檢修試車時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車。雖然四輥中厚板軋機(jī)對(duì)軋輥均設(shè)有軸向固定裝置，當(dāng)軸向力過大超過約束力時(shí)，便會(huì)對(duì)軋輥軸向約束裝置造成破壞，并引起軋輥軸向竄動(dòng)。

其次是在進(jìn)行操作過程中需要注意的安-全問題。軋機(jī)專-業(yè)廠家解釋說，在日常操作期間，要注意保正完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨-時(shí)可觸及到。而且冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位須有仿護(hù)裝置。此外還要現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境良好，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。若是從結(jié)構(gòu)形式的角度來區(qū)分初軋機(jī)的話可以有四種不同的類型，一種是二輥可逆式初軋機(jī)，它又可以細(xì)分為方坯初軋機(jī)和方-板坯初軋機(jī)，軋機(jī)大小以軋輥公稱直徑表示。

分析軋機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類

   什么叫軋機(jī)呢？顧名思義就是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備（泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備）﹐它包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等的一個(gè)統(tǒng)稱。軋機(jī)下面就來詳細(xì)介紹一下它的具體分類。

   軋機(jī)一般可按軋輥的排列和數(shù)目分類，可按機(jī)架的排列方式分類.

二輥軋機(jī)

　　結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、中厚板軋機(jī)等。不可逆式有鋼坯連軋機(jī)、疊軋薄板軋機(jī)、薄板或帶鋼冷軋機(jī)、平整機(jī)等。80年代初大的二輥軋機(jī)的輥徑為1500毫米，輥身長3500毫米，軋制速度3～7米/秒。

三輥軋機(jī)

　　軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制，一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。這種軋機(jī)已被二輥軋機(jī)所取代。勞特式三輥軋機(jī)上下輥傳動(dòng),中間輥浮動(dòng),軋件從中輥的上面或下面交替通過。因中輥的直進(jìn)口20輥軋機(jī)徑小，可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板，也可用于小鋼錠開坯。(2)軋機(jī)運(yùn)行和停止時(shí)要平穩(wěn)，軋制要均勻，那需要保證張力穩(wěn)定，鋼帶厚度要逐道測(cè)量，并隨時(shí)觀察其質(zhì)量和平直度是否符合要求，如有偏差或異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，若是軋輥質(zhì)量造成的，應(yīng)立即更換軋輥，更換好后還要調(diào)整好輥縫，才能投入生產(chǎn)。這種軋機(jī)漸為四輥軋機(jī)所取代。