在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒過程中，熟料質(zhì)量在很大程度上取決于燃料的質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中使用的煤有一定的質(zhì)量要求。有必要考慮煤的熱值和揮發(fā)分。煤的質(zhì)量越好，熟料煅燒質(zhì)量越好。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中用于煅燒的煤的熱值越高，灰分含量越高。這更有利于達到所需的火焰溫度。某個圓圈需要揮發(fā)性內(nèi)容。因為如果煤的揮發(fā)性含量太低，則形成的黑頭太長，這會縮短煅燒區(qū)的部分火焰，不利于熟料質(zhì)量。如果分布太高，當煤被干燥時，一部分揮發(fā)性物質(zhì)會逸出，導(dǎo)致浪費。窯爐密封裝置是回轉(zhuǎn)窯中主要部件之一，回轉(zhuǎn)窯是負壓操作的供熱設(shè)備，在進、出端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，所以此處必須要有嚴密的密封裝置，以防漏風。而窯頭窯尾密封裝置密封性能的好壞，決定著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)量大小，所以如何選擇質(zhì)量好的窯頭窯尾密封，是非常重要的。

回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下，在下部與冷風套之間形成間隙，有大量的灰塵溢出，上部由于鋼絲繩拉力的作用，魚鱗片磨損快而失效，魚鱗片與冷風套不能很好的貼合，造成窯頭灰沙大。在高溫工作狀態(tài)下，冷風套容易變形。魚鱗片密封在摩擦?xí)r由于冷風套滑板開焊、變形，并伴有不規(guī)則的異響聲，部件磨損嚴重。鋼絲繩經(jīng)常從固定扣中脫出，由于高溫作業(yè)，給維修恢復(fù)帶來了很大困難。冷卻風機出口布置在冷風套下部，對窯口筒體進行冷卻。由于是單風道一一個出口，只能局限于局部冷卻，其冷卻效率很差。窯爐密封裝置防止漏風。回轉(zhuǎn)窯漏風，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風。窯爐密封裝置防止進風。回轉(zhuǎn)窯一旦進風，設(shè)備內(nèi)的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進風問題。窯爐密封裝置防止漏灰，安全要求。

回轉(zhuǎn)窯是一種大型密封型物料煅燒設(shè)備，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失?；剞D(zhuǎn)窯密封在工業(yè)原料的加工和生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，旋轉(zhuǎn)窯密封分為入口和出口密封件，每個設(shè)備之間的相互合作已經(jīng)在反相窯密封行業(yè)的有序開發(fā)中創(chuàng)造。窯爐密封裝置主要作用就是防止漏風，回轉(zhuǎn)窯漏風會使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。

回轉(zhuǎn)窯是比較常見的設(shè)備了，其主要作用是對各種物料進行煅燒加工，來滿足需求。回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格種類比較多，水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性?；剞D(zhuǎn)窯對窯爐密封裝置裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。