您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-01-06 21:38  
【廣告】
設(shè)備起重吊裝安全常識----之一
1.起重作業(yè)現(xiàn)場人員應(yīng)站在安全位置 起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求劃定危險作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志,防止無關(guān)人員進入。除設(shè)置標志外,還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,專門設(shè)置監(jiān)護人 員,防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時發(fā)生落物傷人事故。正確的吊裝方法可以提高起重機的工作效率,起重機一般都用來進行大件吊裝或大件運輸,隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展,體積大、份量重對大件設(shè)備吊裝產(chǎn)生了新的需求,使得大件設(shè)備吊裝這幾年在國內(nèi)得到了迅猛發(fā)展,對于這樣的吊裝設(shè)備,安全保障變得相當重要。作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè),在卷揚機和定滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域,禁止人員站立和通 行。
2.吊裝過程中必須設(shè)專人指揮 起重吊裝工作屬專業(yè)性強、危險性大的工作,吊裝過程中必須設(shè)專人指揮,并應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任指揮,其他人必須服從指揮。起重指揮不準兼作司索工,應(yīng)認真 觀察周圍環(huán)境,確保信號正確無誤?;瘜W物品搬運時,要佩帶好防護用具,如膠皮手套,防毒面具等,制定防火措施。 起重機在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專門設(shè)置信號傳遞人員,以確保司機清晰準確的看到和聽到指揮信號。
吊裝方法的確定及技術(shù)措施
1、施工方法的確定
根據(jù)實際吊裝的本體參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的條件,采用不同的吊裝設(shè)備和方法,一般高層材料設(shè)備的吊裝采用塔吊吊裝,對于低層需機械吊裝的材料設(shè)備,中小型的可采用一臺汽車吊吊裝,大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行吊裝。
2、設(shè)備吊點確定和吊耳選型與安裝
設(shè)備本體上有設(shè)備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳,設(shè)備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備吊裝的要求,按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設(shè)備的吊耳。吊耳制作時一般應(yīng)選用與本體相一致的材料,并做好材料的檢驗工作。
3、吊梁設(shè)計校核及吊索具計算選型
4、在吊裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)臵手動葫蘆和拆卸設(shè)備運輸?shù)着牛ㄒ蛟O(shè)備運輸?shù)着挪灰嗽讵M窄的機房內(nèi)使用);
5、將設(shè)備吊至離地20mm處進行試吊,檢查吊機、吊具及吊耳是否正常;
6、采用2臺25噸的汽車吊單機抬吊,將設(shè)備吊至土建預(yù)留孔外側(cè);
7、一臺吊機松鉤轉(zhuǎn)由預(yù)先設(shè)臵的手動葫蘆接替;通過手動葫蘆與吊機的配合將設(shè)備逐漸拉進建筑物內(nèi),同時使設(shè)備放臵于水平運輸軌道上設(shè)臵的運輸?shù)着偶皾L杠上;
8、將設(shè)備轉(zhuǎn)移走重復以上步驟進行第二臺設(shè)備的吊裝;(吊裝過程見附圖) 在吊裝設(shè)備之前,必須先根據(jù)吊裝設(shè)備的重量,結(jié)構(gòu)等認真分析計算,設(shè)計合理的吊梁,選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時,要通過具體的計算公式,對照各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力,方可確定下來。對于電耙、調(diào)度絞車等經(jīng)常移動的小型設(shè)備,可以用打支柱、栓地錨等方法固定,但必須固定牢靠,不能松脫設(shè)備安裝后,由設(shè)備管理部門組織安裝單位、使用車間和安全、質(zhì)檢等有關(guān)部門的人員進行驗收。在計算時要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)等。
從以下三方面確起重設(shè)備需要檢查的緣由:
1、檢查起重設(shè)備上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。
2、露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3、制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
