模具加工廠今天為大家分析一下關(guān)于模具后期的加工流程和注意事項(xiàng)

模具的加工工藝流程安排如下：

　　1、底面加工，加工量保證;

　　2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查;

　　3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);

　　4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù);

　　6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度;

　　7、鉗工鑲作工序;

　　8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查;

　　9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;

　　10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

模具廠家告訴你注塑模具高質(zhì)量的四大衡量標(biāo)準(zhǔn)

首先在注塑成型生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中，一般注塑模具內(nèi)的溫度都會(huì)比較高，因此注塑模具廠制造注塑模具的鋼材必須是經(jīng)過(guò)高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環(huán)境下整體設(shè)計(jì)好的模具尺寸也不會(huì)受影響，從而保證了模具整體的精密度。

其次在注塑生產(chǎn)的過(guò)程中，塑膠產(chǎn)品的原材料例如樹(shù)脂和各類添加劑均會(huì)對(duì)注塑模具的表面形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方面還必須使用耐腐蝕的鋼種。

塑膠產(chǎn)品一般對(duì)表面的光澤度具有比較高的要求，因此在注塑成型的生產(chǎn)過(guò)程中就要求相應(yīng)的注塑模具型腔表面粗糙度比較小，這樣才能注塑加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的塑膠產(chǎn)品，因此必須選用不含雜質(zhì)和氣孔的模具鋼，在制造完注塑模具之后還必須對(duì)模具型腔的表面進(jìn)行拋光、研磨等加工處理。

模具廠設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法

設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法

1模具的模塊化方法

縮短設(shè)計(jì)周期并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是縮短整個(gè)模具開(kāi)發(fā)周期的關(guān)鍵之一。模塊化設(shè)計(jì)就是利用產(chǎn)品零部件在結(jié)構(gòu)及功能上的相似性，而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與組合化。大量實(shí)踐表明，模塊化設(shè)計(jì)能有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。因此本文探索在模具設(shè)計(jì)中運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)方法。

模具模塊化設(shè)計(jì)的實(shí)施。

建立模塊庫(kù)

模塊庫(kù)的建立有三個(gè)步驟:模塊劃分、構(gòu)造特征模型和用戶自定義特征的生成。標(biāo)準(zhǔn)零件是模塊的特例，存在于模塊庫(kù)中。標(biāo)準(zhǔn)零件的定義只需進(jìn)行后兩步驟。模塊劃分是模塊化設(shè)計(jì)的步。模塊劃分是否合理，直接影響模塊化系統(tǒng)的功能、性能和成本。每一類產(chǎn)品的模塊劃分都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)調(diào)研并反復(fù)論證才能得出劃分結(jié)果。對(duì)于模具而言，功能模塊與結(jié)構(gòu)模塊是互相包容的。結(jié)構(gòu)模塊的在局部范圍內(nèi)可有較大的結(jié)構(gòu)變化，因而它可以包含功能模塊;而功能模塊的局部結(jié)構(gòu)可能較固定，因而它可以包含結(jié)構(gòu)模塊。模塊設(shè)計(jì)完成后，

怎樣做出注塑模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工

在日常生活中使用的眾多塑膠產(chǎn)品，全部都是根據(jù)注塑模具,注塑成型出來(lái)了的。塑膠產(chǎn)品做得怎么樣？注塑模具設(shè)計(jì)就是說(shuō)重中之重，生產(chǎn)加工一整套注塑模具，設(shè)計(jì)構(gòu)思生產(chǎn)加工是很至關(guān)重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。注塑模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工是模具制作工作流程的核心內(nèi)容，這就象身體的心臟。一經(jīng)設(shè)計(jì)構(gòu)思錯(cuò)誤相等于全部新項(xiàng)目不成功。

那怎樣才能做出注塑模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工質(zhì)量有安全保障呢？這就須要1個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的評(píng)審精英團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品做好評(píng)審。提早預(yù)見(jiàn)產(chǎn)品在制造過(guò)程當(dāng)中的一些可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題。根據(jù)評(píng)審部門的會(huì)診，找出合理改善問(wèn)題的措施。確定好注塑模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工方案之后，由工程師做好3d圖的繪制，后，有種總工審圖確認(rèn)。這樣層層把關(guān)做出來(lái)了的注塑模具，才會(huì)有質(zhì)量安全保障。