鋼桶表面的除銹

鋼桶表面在涂裝前容易被氧化和腐蝕，其表面的氧化皮和鐵銹主要是氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等。工作時最z好將外露的皮膚擦上醫(yī)用凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶劑沾染。在鋼桶涂裝前，如果不將其表面的氧化皮和鐵銹除盡，就 會影響鋼桶表面漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因為鐵銹結(jié)構(gòu)疏松，在鋼桶表面附著不牢，易隨涂層一起脫落。而氧化皮在水汾作用下會生成氫氧化三鐵，體積增大使漆膜起泡、龜裂、 脫落。漆膜下的氧化物與鋼桶金屬鐵組成的腐蝕電池中是陰極，它促使鋼桶表面金屬繼續(xù)腐蝕，使涂層很快被破壞。

鋼桶涂裝的安全措施

1、施工操作人員應(yīng)熟悉所使用的涂料的性能、施工規(guī)程及安全制度。在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護制度。 2、必須使用勞防用品。預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ｍｍ以內(nèi)，對角線誤差控制在２。進行噴涂操作時，應(yīng)穿緊身的工作服，戴口罩、手套和防護眼鏡。避免涂料接觸皮膚和有害氣體直接進入呼吸系統(tǒng)。 3、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。操作時z好站在上風(fēng)頭，如在通風(fēng)不良的場所施工，必須安置通風(fēng)設(shè)備。 4、施工時出現(xiàn)頭暈惡心者，應(yīng)立即離開施工地點，到外面呼吸新鮮空氣和休息，嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院檢查。 5、在涂裝施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)使用明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工場，嚴(yán)禁使用高壓燈和設(shè)置電氣開關(guān)等。 6、施工完畢后，應(yīng)及時清理工具及殘余材料，并封閉鋼桶。溶劑鋼桶上要加蓋。擦拭油漆和溶劑的回絲、布頭應(yīng)及時處理掉。 7、操作人員應(yīng)少用含苯的溶劑洗手。工作時z好將外露的皮膚擦上凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶劑沾染。 8、操作人員不得在施工現(xiàn)場進食，飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉，并換下工作服。 9、操作人員應(yīng)定期進行體格檢查，對有癥狀者要及早檢查和確診，及時治1療。

鋼桶灌裝油品應(yīng)按季節(jié)氣候情況，確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應(yīng)使鋼桶在灌裝油品后，桶內(nèi)保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié)，200升標(biāo)準(zhǔn)鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。

有時油品質(zhì)量不好，材料強度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當(dāng)，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結(jié)合鋼桶安全灌裝容量，還應(yīng)掌握灌裝后的桶內(nèi)壓力是否符合安全要求。