17種污水處理過(guò)程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

17種污水處理過(guò)程操作、維護(hù)規(guī)程!太全了

污水處理系統(tǒng)中無(wú)軸螺旋輸送機(jī)維護(hù)

二、維護(hù)規(guī)程

1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。

2、每周：清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

3、每月：

（1）檢查軸承處潤(rùn)滑油脂，不足時(shí)添加。

（2）疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。

（3）檢查減速箱油位，不足時(shí)添加。選用CLP VG220型潤(rùn)滑油。

（4）檢查電機(jī)及減速箱的運(yùn)行噪音及振動(dòng)狀況。

4、減速機(jī)工作2000小時(shí)后需更換新油，輸送機(jī)工作6000小時(shí)后檢查尼龍襯墊，如磨損過(guò)大，應(yīng)及時(shí)更換。

污水處理系統(tǒng)中沉沙池除砂設(shè)備操作：

6、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多，適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。

10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常；電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任意檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

智能水處理系統(tǒng)

智能水處理系統(tǒng)

● 開(kāi)發(fā)背景

功能水處理器臭氧處理機(jī)游泳池水處理設(shè)備

產(chǎn)品應(yīng)用

1 污水處理

（3）控制過(guò)程

3 居民飲用水全自動(dòng)供水系統(tǒng)

居民飲用水地下水凈化處理場(chǎng)設(shè)備由高低壓進(jìn)線柜、儀表變頻柜、水泵、凈水器、清水池、加藥裝置、二氧化氯裝置、液位變送儀等組成。這些設(shè)備根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。PLC通過(guò)檢測(cè)凈水器內(nèi)壓力，執(zhí)行PID控制變頻使設(shè)備內(nèi)壓力恒定。當(dāng)原水泵開(kāi)始運(yùn)行，全凈水器、自動(dòng)加藥裝置、二氧化氯發(fā)生器同時(shí)運(yùn)行。當(dāng)清水池液位達(dá)到一定值時(shí)，凈水泵自動(dòng)啟動(dòng)。以恒壓供水的方式將處理好的，符合標(biāo)準(zhǔn)的飲用水輸送到每家每戶。當(dāng)出現(xiàn)過(guò)壓、欠壓或三相電流不平衡時(shí)，或其他異常時(shí)，系統(tǒng)停止工作。

污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法

污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法

四、污泥解體

當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時(shí)，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。

工藝應(yīng)如下調(diào)整：

1. 對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。

2. 調(diào)整進(jìn)水量。

3. 調(diào)整回流污泥量控制MLSS。

4. 調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 調(diào)整排泥量。

六、沉淀池異常

6.1 出水帶有大量懸浮顆粒

1. 原因

水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

2. 解決辦法

均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

6.2 出水堰臟且出水不均

污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。

6.3 污泥上浮

污泥停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)。

一是保持及時(shí)排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。