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發(fā)布時(shí)間:2021-07-12 14:15  
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關(guān)于粉體真空輸送系統(tǒng)的小知識(shí)。
通常情況下,粉體真空輸送系統(tǒng)是由輸送管(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(通常情況下是容積式和旋風(fēng)式)、鎖氣器(通常情況下是翻板式和旋轉(zhuǎn)式兩種)、除塵器和風(fēng)扇(通常情況下是離心式風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機(jī)等)等設(shè)備和部件組成的。加料器的作用是給料,產(chǎn)生合適的加料比,啟動(dòng)物料,加速物料。它的作用是把物料從空氣中分離出來,把物料分開。氣體鎖閉裝置的作用是在防止氣體泄漏的同時(shí),均勻地進(jìn)料或出料。風(fēng)機(jī)的作用是給系統(tǒng)供電。真空泵通常采用高壓離心式風(fēng)扇或水環(huán)式真空泵;而壓力輸送系統(tǒng)需要鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。 粉體真空輸送系統(tǒng)的分類 一、吸氣輸送裝置。 系統(tǒng)的末端有氣源裝置。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓,管路內(nèi)外產(chǎn)生壓差,空氣被吸進(jìn)給水管。材料由吸嘴帶著空氣進(jìn)入管路,經(jīng)過管路進(jìn)入分離式收集器,然后由旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料器進(jìn)入儲(chǔ)存器,空氣通過分離器中的過濾設(shè)備從風(fēng)扇中排出。 第二部分為氣力壓送輸送系統(tǒng)。 氣源位于粉體真空輸送系統(tǒng)的前端,因此,當(dāng)物料進(jìn)入輸送罐時(shí),必須采用帶密封壓力的給料裝置。一般來說,低電壓使用旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器,高電壓使用流化罐。材料經(jīng)閥門進(jìn)入輸送罐,再經(jīng)蝶閥進(jìn)入流化罐,用量位計(jì)或稱重秤控制其進(jìn)料量,蝶閥關(guān)閉,蝶閥通過空氣進(jìn)入材料流動(dòng),開啟流動(dòng)下端閥門,將材料與空氣的混合物通過空氣壓入管道。

密相粉體真空輸送系統(tǒng)故障的原因
粉體真空輸送系統(tǒng)分為壓力輸送、吸入輸送和混合輸送。無論哪種方式的粉體真空輸送系統(tǒng),都由鼓風(fēng)機(jī)、供給裝置、輸送配管、分離器、吸塵器等幾個(gè)基本構(gòu)造構(gòu)成。原理是材料通過料斗進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),在一定高度關(guān)閉供給閥。此時(shí),壓縮空氣通過吸氣閥進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)泵,材料和氣體混合形成材料和氣流,打開排出閥,材料和氣流可以通過輸送輸送到倉(cāng)庫(kù)。 粉體真空輸送系統(tǒng)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用促進(jìn)了氣力輸送的不斷發(fā)展。 當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05時(shí),固氣混合系統(tǒng)的間隙率◎0.95時(shí),稱為疏相輸送;當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時(shí),稱為疏相輸送;當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時(shí),稱為疏相輸送;當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時(shí),稱為密相輸送;當(dāng)氣速2~8m/s、固氣比大于15、氣速低、磨損小、輸送時(shí),密相輸送屬于間歇輸送,輸送穩(wěn)定,輸送距離遠(yuǎn),輸送管徑小,安裝方便。密相輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、建材、、冶金、電力等行業(yè)的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送。本文針對(duì)密相粉體真空輸送系統(tǒng)中常見問題,分析其原因及影響因素。 粉體真空輸送系統(tǒng)常見問題 1.堵塞管道是密相粉體真空輸送系統(tǒng)中常見、難處理的故障之一,約占粉體真空輸送系統(tǒng)故障率的40%以上。特別是在輸送配管水平段和垂直段的連接處,堵塞更加嚴(yán)重。輸送配管長(zhǎng),架空,維護(hù)非常困難。 2.常見零件磨損,如倉(cāng)泵出口管道故障率的40%以上。尤其是輸送管道閥門磨損嚴(yán)重,維護(hù)工作量大。緩沖倉(cāng)下旋轉(zhuǎn)給料閥磨損快,漏粉嚴(yán)重。 下料不暢密相粉體真空輸送系統(tǒng)出料時(shí)間長(zhǎng),粉體儲(chǔ)存運(yùn)行中出現(xiàn)堵粉現(xiàn)象,造成下料困難。 4.輸出不足的密相粉體真空輸送系統(tǒng)輸出不足或不足,難以適應(yīng)火力發(fā)電廠等大型設(shè)備的氣力除灰要求。

粉末粉體真空輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
自粉體真空輸送系統(tǒng)問世以來,給許多行業(yè)帶來了便利。值得注意的是,后來粉體輸送泵的出現(xiàn),更是對(duì)我國(guó)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,人們的思想也在不斷進(jìn)步,因此需求也在不斷增加,加上工作環(huán)境的需要,機(jī)械工業(yè)越來越重視節(jié)能環(huán)保設(shè)備的開發(fā)與生產(chǎn)。為適應(yīng)自然環(huán)境,實(shí)現(xiàn)和諧發(fā)展,我們必須生產(chǎn)出能為環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)的設(shè)備,粉體輸送泵是實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)境保護(hù)的設(shè)備之一。這種粉體真空輸送系統(tǒng)利用能源利用率高,能耗低,無論是生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)資源,還是生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)安排等各個(gè)方面的先進(jìn)技術(shù)都在不斷創(chuàng)新,使得環(huán)境污染在整個(gè)生命周期中大大降低。

粉體真空輸送系統(tǒng)的影響
很多行業(yè)的輸送管道傳輸線都有緊湊性這個(gè)特性,這個(gè)時(shí)候就可以在現(xiàn)有設(shè)備周圍布置粉體真空輸送系統(tǒng),比起機(jī)械輸送系統(tǒng)來就具有更大的靈活性,對(duì)很多行業(yè)都是十分方便的,可以垂直或水平延伸很長(zhǎng)一段距離。還有就是粉體真空輸送系統(tǒng)是封閉的,很好的利用設(shè)備不僅可以防止灰塵排放到大氣中,還一定程度上保護(hù)輸送的物料免受外部污染物的侵害。與機(jī)械輸送系統(tǒng)相比,粉體真空輸送系統(tǒng)維護(hù)起來更容易,而且成本效益更高-活動(dòng)部件更少。在材料周圍保持受控氣氛的能力。大限度地減少由研磨材料造成的系統(tǒng)磨損以及對(duì)易碎材料的損壞。占用更少的地面空間,因此更易于定位,可以有多個(gè)拾放點(diǎn)。 眾所周知,粉體真空輸送系統(tǒng)需要改變氣壓以產(chǎn)生輸送力,所以一般情況下,效率是不如機(jī)械輸送機(jī)。盡管可以將它們用于傳輸更高的體積吞吐量,但通常用于傳輸較小體積的材料,但這可能會(huì)帶來更大的挑戰(zhàn)。由于需要從系統(tǒng)末端的氣動(dòng)輸送機(jī)中抽走灰塵,因此可能需要更大的灰塵收集系統(tǒng)。具有高堆積密度,較大顆粒以及粘性或潮濕材料的材料可能不適合粉體真空輸送系統(tǒng)?! ?/p>
