在國外，機器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。具體如PCB印刷電路：各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備；單、雙面、多層線路板，覆銅板及所需的材料及輔料；輔助設(shè)施以及耗材、油墨、藥劑、配件；電子封裝技術(shù)與設(shè)備；絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。SMT表面貼裝：SMT工藝與設(shè)備、焊接設(shè)備、測試儀器、返修設(shè)備及各種輔助工具及配件、SMT材料、貼、膠粘劑、焊劑、焊料及防氧化油、焊膏、清洗劑等；再流焊機、波峰焊機及自動化生產(chǎn)線設(shè)備。電子生產(chǎn)加工設(shè)備：電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具。機器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。經(jīng)過這些圖像處理后，這些輸出圖像的質(zhì)量有了相當(dāng)程度的改善，這樣的處理，不僅改善了圖像的視覺效果，而且有利于計算機對圖像進(jìn)行分析、處理和識別。除此之外，機器視覺還用于其他各個領(lǐng)域。

　機器視覺檢測對比人工檢測，它的優(yōu)勢主要有以下幾點：

　　1、數(shù)字化：機器視覺工作期間生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以獨立或通過網(wǎng)絡(luò)連接出來，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。同時，您可以導(dǎo)出的測量數(shù)據(jù)并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加，這無疑比手動檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計要好得多。

　　2、信息集成：機器視覺可以通過多站測量方法一次測量多個技術(shù)參數(shù)，例如要檢測的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。當(dāng)人工檢測面臨不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位的協(xié)調(diào)與配合才能完成，而且不同的員工具有不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)，極易發(fā)生漏檢。

為了滿足實際生產(chǎn)的需要，表面缺陷檢測系統(tǒng)具有以下適用功能：自動完成工件與相機獲取圖像同步自動檢測產(chǎn)品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小對不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識對不良品圖像進(jìn)行自動存儲，可進(jìn)行歷史查詢自動統(tǒng)計（良品、不良品、總數(shù)等）異常時提供聲、光報警，并可控制設(shè)備停機系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡單

簡單來說，CCD視覺檢測系統(tǒng)就是用工業(yè)相機代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能。視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。