若使銅鋁鑄件外表無凹凸，倡議能夠選擇運用寶珠砂，寶珠砂是人造砂的一種，早是用在開采石油上的，近幾年用作鑄造用砂，由于外表光亮度太高，所以粒度及強度不太好把握，對覆膜砂技術(shù)請求比擬高。優(yōu)點是熱收縮小對鑄件精度的進步有很大的作用，關(guān)于處理銅鋁鑄件外表的凹凸具有很好的作用。后處置難度鑄件澆注后需求經(jīng)過碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、補焊整修等后處置工序方能   合格鑄件，后處置的均勻本錢能夠按鑄件重量核定，每公斤鑄件的均勻后處置本錢為3.33元。不銹鋼鑄件酸洗頓化的本錢大約為0.3元/公斤，碳鋼件固然不需求酸洗頓化，但思索到在澆注后需求扣箱，而且扣箱后清砂比擬艱難，廢品需求防銹等因數(shù)，能夠不區(qū)別本錢差別。

在鋁液與粗糙的壓鑄型工作面接觸體系中，還存在著潤濕角的遲滯效應(yīng)，表面粗糙、污染和溶質(zhì)在固體表面的淀積，是導(dǎo)致這一效應(yīng)的三個主要原因。壓鑄型工作表面上總是噴有涂料，即使涂料被沖刷掉的地方。仍會有污點存在，這可被看作表面污染。表面粗糙問題和化學(xué)污染問題是等價的。對于粗糙的固體表面，   簡單的經(jīng)驗處理方法是引進一個衡量粗糙程度的系數(shù)r，它等于實際面積與表觀投影面積之比。

鋁合金壓鑄件加工沖壓成形性能是一個綜合性的概念，它觸及的要素很多，但就其主要內(nèi)容有兩個方面：一是能盡可能地減少成形工序，請求在每道工序中充沛發(fā)揮資料的變形湝力，完成盡可能大的變形，這就觸及成形極限的概念；二是要保證沖壓件產(chǎn)質(zhì)量量到達設(shè)計請求，即滿足成形質(zhì)量。

鋁合金壓鑄件加工的自身是十分輕的，在必定程度上能夠有用的接受比較高的分量，在進行規(guī)劃的過程中能夠有用的減輕其鑄件的結(jié)構(gòu)分量，所以這樣的設(shè)備在工業(yè)、運送機械以及動力機械中到達比較廣泛的運用。  

對鋁鑄件進行熱處理的時候，它的熔點是很低的，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比較小，鋁鑄件對于溫度儀的   度要求非常高，如果加熱后的保溫偏差比較大的話，就完成不了強化的目的，由此可見，對于把控好熱鋁鑄件的加熱溫度是整個過程中的關(guān)鍵，經(jīng)過多次試驗證實，人工操作時產(chǎn)生的溫度和時間的長短是存在聯(lián)系的，如果時效溫度比較高的話的，那么保溫時間就會變短，而如果時效溫度比較低的話，那么保溫的時間就會得到   的延長，用   種方式處理的話對于大批量的生產(chǎn)是具有很大離散型的，把控不好   終產(chǎn)品的質(zhì)量，而   種方式的利用可以使產(chǎn)品的合格率得到提升，還能確保產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。