工業(yè)用途釩在鋼中加入百分之幾的釩，就能使鋼的彈性、強(qiáng)度大增 ，抗磨損和抗爆裂性，既耐高溫又抗奇寒，難怪在汽車、航空、鐵路、電子技術(shù)、工業(yè)等部門，到處可見到釩的蹤跡。此外，釩的氧化物已成為化學(xué)工業(yè)中催化劑之一，有“化學(xué)面包”之稱。主要用于制造高速切削鋼及其他合金鋼和催化劑。把釩摻進(jìn)鋼里，可以制成釩鋼。釩鋼比普通鋼結(jié)構(gòu)更緊密，韌性、彈性與機(jī)械強(qiáng)度更高。

釩在地殼中的豐度為135×10%。釩礦物有70多種，但單一的釩礦床很少（僅秘魯?shù)拿准{拉格拉為單礦床。已采完。），都是與別的礦共生。用作生產(chǎn)釩的原料有釩鈦磁鐵礦（含VO.4%～1.4%），鈾釩礦（含 V2O51.5%～2.0%），原灰燼（含V2O520%～40%），含釩磷鐵（含V3%～6%），廢釩催化劑，生產(chǎn)氧化鋁的殘渣等。這些原料含釩低，都需要用濕法冶金的方法，首先從這些原料中提取二釩，然后再將五氧釩冶煉成釩鐵及釩添加劑。釩鈦磁鐵精礦是生產(chǎn)釩的主要原料，世界釩產(chǎn)量的90%是用這種原料生產(chǎn)的。

偏鋁酸鈉拜耳法以鋁礬土為原料，要求其氧化鋁含量為40%～70%，二氧化硅4%～20%，氧化鐵1%～20%，并且要求鋁礬土中氧化鋁和氧化硅的質(zhì)量比大于8。將鋁礬土粉碎、球磨使粒度達(dá)到85%通過220目，然后和堿液混合濕磨，進(jìn)行高壓溶出，在150℃以上加熱2～3h，鋁礬土中氧化鋁以鋁酸鈉形式轉(zhuǎn)入溶液，而氧化硅、氧化鐵、氧化鈣等雜質(zhì)則成為赤泥而沉淀。為了使鋁酸鈉溶液易于和赤泥分離，并加強(qiáng)脫硅，可以將溶出液稀釋至氧化鋁含量由250～300g/L降低為100～120g/L。在多層沉降槽中分離鋁酸鈉溶液與赤泥，然后將鋁酸鈉溶液蒸發(fā)至干，即可以得到成品。

釩鈦磁鐵礦磁選機(jī)

釩鈦磁鐵礦具有強(qiáng)磁性，所以用弱磁磁選機(jī)比較合適

釩鈦磁鐵礦磁選機(jī)主要部分由：圓筒、槽體、刷輥、傳動裝置、磁系、輥筒等6部分組成。

槽體可分為順流、逆流、半逆流槽體三種。它們均由非導(dǎo)磁材料和少量普通鋼板焊接而成。當(dāng)?shù)V漿以懸浮狀從槽體下給入分選區(qū)，其運(yùn)動方向與磁力線方向基本，使礦粒到達(dá)磁場很高的圓筒表面，使強(qiáng)磁性礦物很大限度得到回收。

通過介紹其適應(yīng)范圍、選礦優(yōu)勢等詳細(xì)介紹鈦鐵礦磁選機(jī)。

1.物料中含有磁性差異較為明顯的兩種或兩種以上礦物需要回收時，如含有磁鐵礦及赤鐵礦混合型礦石選鐵；

2.對于選礦產(chǎn)品品位要求較高，需要進(jìn)行多次精選時，如除鐵作業(yè)。

3.對選礦產(chǎn)品回收率要求較高，需要進(jìn)行多次掃選時，如弱磁性礦物的回收。

4.選礦生產(chǎn)中要求包括有連續(xù)的粗選、掃選、精選等不同選礦流程及設(shè)備，且設(shè)備現(xiàn)場具有組合型磁選機(jī)使用條件時，如磁性礦物嵌布粒度不均勻的混合型鐵礦石。

該設(shè)備由上下機(jī)殼、永磁滾筒、無級調(diào)速傳動裝置、磁系搖擺裝置等組成。物料由料倉進(jìn)入磁滾筒，通過重力均勻分布。在機(jī)殼下方設(shè)有二個出料口，前一個是非磁性物出口，后一個是磁性物出口，通過觀察調(diào)正滾筒轉(zhuǎn)速來控制物料中的磁性物含量。滾筒采用搖擺磁系，有利于粉末物料中磁性物的分離。并采用永磁磁系結(jié)構(gòu)，可持續(xù)運(yùn)行，具有節(jié)約能源等特點。