絲維過(guò)濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——覆膜耐高溫除塵濾袋廠家

除塵布袋的分類按纖維成分，大致可以分為：1、聚酯除塵布袋：強(qiáng)度高，耐磨性好，伸長(zhǎng)率小，耐酸性好，溶于高溫強(qiáng)堿液中，特殊情況下易水解脆化，耐干熱150度，保形性好。主要用于水泥、煉鐵、鐵炭廠的高溫氣收塵、煉油廠的精制粘土過(guò)濾、油脂、酒廠和化工廠的過(guò)濾等2、尼龍除塵布袋：強(qiáng)度高，耐磨性好，表面光滑，濾渣剝離性能好，耐堿性好，但易被無(wú)機(jī)酸腐蝕，長(zhǎng)大變形。主要用于選礦、煉油廠熔蠟、化工廠過(guò)濾、工廠廢水和城市污水處理、泡沫堿生產(chǎn)等3、聚丙i烯除塵布袋：重量輕，操作方便，耐酸堿性好，易老化。主要用于精制染料、顏料、過(guò)濾粘土、陶土、化工、制糖、啤酒、清油等工業(yè)過(guò)濾、工廠廢水、城市水處理等4、氟纖維除塵布袋：耐化學(xué)腐蝕性能zui好，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)低，電絕緣性好，阻燃性好，合成纖維間摩擦系數(shù)zui低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長(zhǎng)時(shí)間偏高造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會(huì)對(duì)濾袋壽命造成不可逆的重大影響。主要用于高溫、化學(xué)環(huán)境中的過(guò)濾，如鈦白i粉廠用氟纖維氈除塵布袋。

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5、亞克力除塵布袋：耐酸性、耐堿性、耐水解性zui好的中溫濾料，抗藥性好，主要用于腐蝕性氣體的除塵6、P84除塵布袋：異型纖維 ，比表面積大，良好的耐化學(xué)性能，耐水解中等。主要用于5000T/D以上窯尾收塵。7、玻璃纖維復(fù)合除塵布袋：有效地提高過(guò)濾精度（99.99%），抗過(guò)濾風(fēng)速能力，底部防沖刷能力。一般在1000-2000T/D窯尾應(yīng)用。8、芳綸除塵布袋：強(qiáng)度高，耐熱性好，可在180-200度連續(xù)使用。具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、抗霉i菌性、抗輻射性和阻燃性。主要用于高溫下過(guò)濾氣體和分離固體顆粒，如石粉廠、強(qiáng)鋁i粉廠等工業(yè)過(guò)濾。廣州絲維過(guò)濾設(shè)備——覆膜耐高溫除塵濾袋廠家主要材料有：聚酯針i刺氈濾袋、防靜電聚酯針i刺氈濾袋、易清灰聚酯針i刺氈濾袋、聚酯覆膜針i刺氈濾袋等。9、PTFE-Ⅱ復(fù)合除塵布袋：強(qiáng)力幾乎不衰減，穩(wěn)定性高，有效地提高過(guò)濾精度99.99%），抗過(guò)濾風(fēng)速能力，底部防沖刷能力。 一般在3000-5000T/D窯尾應(yīng)用。

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除塵濾袋損壞大多是物理原因造成的，所以需要在使用安裝使用時(shí)多加注意才能盡量避免。其方法如下：1、修整除塵骨架，調(diào)整除塵濾袋安裝方法，改善懸掛除塵濾袋的工作質(zhì)量，確保在拆裝時(shí)能避免損壞除塵濾袋。使用株洲晨湘的除塵骨架可以避免此類問(wèn)題出現(xiàn)。2、注意濾袋除塵器內(nèi)部各組件的潤(rùn)滑度，防止利器損傷除塵濾袋。3、調(diào)整濾袋除塵設(shè)備的清灰周期和清灰方式，防止清灰對(duì)除塵濾袋造成傷害。如果你買了除塵濾袋之后不懂得安裝，可以先去看看它的說(shuō)明書，了解下除塵濾袋到底怎么樣進(jìn)行安裝，避免自己安裝錯(cuò)誤。4、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整風(fēng)速，以防止風(fēng)速過(guò)大，造成的除塵濾袋損壞。

控制進(jìn)口溫度，增設(shè)溫控裝置，保證溫度適中，并改進(jìn)除塵濾袋的材質(zhì)，以便在溫控失效時(shí)除塵濾袋也能正常工作。除塵濾袋的更換會(huì)增加成本、影響工時(shí)，所以為了不耽誤工作、節(jié)省開資，就要防止除塵濾袋損壞，盡量延長(zhǎng)其使用期限。在除塵工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備排出口有冒灰現(xiàn)象，就很可能是除塵濾袋已損壞，這時(shí)要停止作業(yè)并進(jìn)行檢查，這樣便影響了工程進(jìn)度；除塵濾袋大約占除塵設(shè)備成本的30%左右，所以更換除塵濾袋，便會(huì)影響整個(gè)除塵設(shè)備的成本。所以盡量避免除塵濾袋損壞失效，是保證工程進(jìn)度、節(jié)省成本的關(guān)鍵。玻纖機(jī)織：表面光滑，粉塵能輕易剝離，可在280℃高溫下長(zhǎng)期使用，耐腐蝕性強(qiáng)，除塵效i率高。

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濾袋是袋式除塵器的過(guò)濾核心部分，濾袋狀況的好壞直接決定著除塵性能的優(yōu)劣。濾袋失效的主要因素是濾料選型不合理、加工不當(dāng)、機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕、煙氣溫度過(guò)高、結(jié)露粘結(jié)等。常見的濾袋失效如濾袋磨損、濾袋燒毀、濾袋脆化、濾袋堵塞等現(xiàn)象。

濾袋破損常見的位置在濾袋袋口、袋身、底部和濾袋縫線斷裂，見圖1。由于進(jìn)氣方式、濾袋過(guò)濾方式和清灰方式的不同，會(huì)對(duì)濾袋造成不同原因的磨損失效，濾袋磨損可分為機(jī)械磨損和氣流沖刷兩種。

工程中安裝時(shí)濾袋和濾籠的混亂堆放常會(huì)引起濾籠變形、濾袋機(jī)械破損。而使用條件引起的花板變形或者花板孔偏差會(huì)引起袋口的機(jī)械磨損加劇。

同時(shí)，濾籠不垂直會(huì)引起濾袋與濾袋（或與殼體）的機(jī)械磨損，使濾袋下部發(fā)生磨損失效，且能觀察到磨損在濾袋外側(cè)。

濾袋與濾籠的安裝過(guò)緊過(guò)松時(shí)，在清灰過(guò)程中由于濾袋的劇烈膨脹、收縮、扭曲、拉伸造成機(jī)械磨損。尤其是濾籠加工粗糙引起的生銹、焊疤、毛刺等表面不平整，都會(huì)加速濾袋的磨損失效，此類磨損在袋身內(nèi)側(cè)。