酒包裝印刷傳統(tǒng)上以膠印為主，使用厚紙型多色膠印機(jī)，如海德堡多色膠印機(jī)，印刷精美，速度快，能夠印刷0.6~1.0mm的厚紙，速度可以達(dá)到1.5萬(wàn)張/小時(shí)，印刷酒盒極為適宜。比如說(shuō)，有些公司為了凸顯產(chǎn)品的貴重，往往會(huì)使用多層包裝，包裝也會(huì)弄得很奢華。膠印是較為成熟的印刷工藝，特別是在網(wǎng)目調(diào)印刷上，有一套規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的方法。然而，酒包裝印制除了網(wǎng)目調(diào)印刷之外，還涉及到大量的專(zhuān)色，如大面積的紅色實(shí)地、金(銀)色、珠光效果等。

不同形式的吸塑托盤(pán)有不同的應(yīng)用，但為了保證產(chǎn)品的安全性，必須要對(duì)其進(jìn)行殺菌處理，具體的殺菌技術(shù)有超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)、巴氏滅菌技術(shù)、歐姆殺菌技術(shù)及電阻式加熱UHT殺菌方法等，所謂的超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)，顧名思義就是利用瞬間加熱到高溫的方式來(lái)達(dá)到殺菌的目的。古時(shí)候或現(xiàn)代的“手抄紙”，利用框架竹簾在紙漿中篩取紙漿里漂浮纖維，由于篩取動(dòng)作有前后短邊及左右長(zhǎng)邊篩動(dòng)，所以完成的手抄紙纖維排列會(huì)呈現(xiàn)很均勻的各種方向自由排列，不會(huì)產(chǎn)生本文所要討論絲流問(wèn)題。巴氏滅菌技術(shù)主要是在物品充填并密封進(jìn)吸塑托盤(pán)之后，保持100℃以下的溫度一段時(shí)間，從而達(dá)到包裝容器內(nèi)的細(xì)菌的目的。

彩盒印刷的注意事項(xiàng)：一、注意觀察樣張，①印刷中抽樣檢查。例如，為了改善包裝塑料薄膜的縮合性能，采用真空氣相沉積（PVD）技術(shù)在塑料表面"涂鍍"一層極薄的鋁膜，以及硅氧化物膜等。進(jìn)入正式印刷后不久，在開(kāi)印時(shí)確定的供墨量、上水量多少會(huì)有些變化，應(yīng)頻繁抽樣檢查，進(jìn)行再調(diào)整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí)，按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。②夾入警示紙條。正式印刷中，對(duì)于發(fā)生故障的地方，作為一種記號(hào)，應(yīng)夾入細(xì)長(zhǎng)的警示紙條，以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。二、注意上水的變化，①注意正式印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量，多少都會(huì)有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無(wú)重影、水扛子，一邊注意調(diào)解印版的給水量。②注意正式印刷過(guò)程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車(chē)間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響，酒精潤(rùn)版要注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤(rùn)濕液的溫度，上水過(guò)少，會(huì)使印版起臟；上水過(guò)多將引起油墨乳化，會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。比如印品無(wú)光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。