激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點，成為鈑金切割、工程機械、鋸片切割、糧機機械、紡織機械、農(nóng)用機械、電腦機箱、電柜、電梯制造等金屬結(jié)構件加工的加工方式，大有取代數(shù)控沖剪、等離子切割、火焰切割設備的趨勢。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設計生產(chǎn)企業(yè)。公司專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設計制造業(yè)務，可依據(jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設計制造。加工經(jīng)驗豐富，擅長處理高難度訂單。

   一般來講，建議30mm以內(nèi)的碳鋼板、20mm以內(nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形，無刀具磨損，材料適應性好。無論是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割?？蓪崿F(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，經(jīng)濟效益好。

  常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

1．（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

2．（數(shù)控／磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

3．火焰切割作為的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

  工藝準備： 熟悉圖紙和有關工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求，按圖紙的要求材料規(guī)格領料，并檢查材料是否符合工藝的要求， 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法， 將合格的材料整齊的堆放在機床旁，給剪板機各油孔加油， 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設計生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有先進的鈑金加工生產(chǎn)線，配有進口15000瓦大型光纖激光切割機（臺面8000×2500平臺）可切割厚度1mm-60mm碳鋼，不銹鋼，鋁板，銅板等金屬材料，云南齊峰金屬制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。