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鋼材加工小編給大家普及一下下列情況就不能實(shí)現(xiàn)加工：

1、窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。

2、圖形內(nèi)角不允許有R角或者內(nèi)角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。

3、非導(dǎo)電材料的工件。

4、厚度超過絲架跨距的工件。

5、加工長(zhǎng)度超過機(jī)床X，Y拖板的有效行程長(zhǎng)度，且精度要求較高的工件。

在符合數(shù)控線切割加工工藝的條件下，應(yīng)根據(jù)零件的加工要求，如表面質(zhì)量、尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進(jìn)行。對(duì)于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應(yīng)采用慢走絲線切割機(jī)床來完成。

45#鋼板切割操作留意事項(xiàng)

45#鋼板切割為了避免切割變形，操作進(jìn)程中應(yīng)留意以下幾個(gè)方面：

1、在鋼板上切割不同尺度的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件。

2、窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩頭留出間隔不割，待割完長(zhǎng)邊后在切斷，或許選用多割炬的對(duì)稱切割的辦法。

3、直條切割時(shí)應(yīng)留意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)共同，不然易發(fā)生旁彎。

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的焚燒速度相對(duì)應(yīng)的。在實(shí)踐出產(chǎn)中，應(yīng)依據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體品種及純度、鋼板原料及厚度來調(diào)整切割速度。

切割速度直接影響到切割進(jìn)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。假如想人為地調(diào)高切割速度來進(jìn)步出產(chǎn)功率和用減慢切割速度來改進(jìn)切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。

過快的切割速度會(huì)使切割斷面呈現(xiàn)洼陷和掛渣等質(zhì)量缺點(diǎn)，嚴(yán)峻的有或許形成切割中止;過慢的切割速度會(huì)使切斷上邊際熔化塌邊、下邊際發(fā)生圓角、切割斷面下半部分呈現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

不管是多么雜亂的現(xiàn)象或是一些要運(yùn)用鋼板的當(dāng)?shù)兀偃缦胍恍┍容^變形的鋼板可是又要確保質(zhì)量的話，這個(gè)鋼板切割顯得尤為重要。

這便是一個(gè)很杰出的技能，在進(jìn)行鋼板切割的時(shí)分能夠有安全保障，沒有什么技能性的困難，工作人員操作的時(shí)分沒有什么生命安全，操作也比較便當(dāng)，遭到人的歡迎。確保安全，節(jié)省金錢，資源的運(yùn)用，鋼板割切有著很重要的位置。

45#鋼板切割注意事項(xiàng)

一、在下料時(shí)有必要核對(duì)鋼板的類型、標(biāo)準(zhǔn)和表面質(zhì)量狀況，在承認(rèn)好后方可下料。

二、在氣割前，先查看氣割體系的設(shè)備和東西正常，在安全的條件下才干運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，要把吊鋼板至氣割平臺(tái)上，需求調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的間隔。

四、在切割過程中，調(diào)整割槍的間隔，確認(rèn)后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償。

五、在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的三分之一，使零件邊際均勻受熱?！?/span>