設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構(gòu)造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。

施工要點(diǎn)

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)，應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí)，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。

（7）在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護(hù)層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規(guī)格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴(yán)密。

（5）檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎，檢查鋼筋的級(jí)別、種類、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。電纜敷設(shè)后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將電纜固定在電纜支架上，如采用蛇行敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行固定。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差0～ 3mm，預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。

2.5伸縮縫及施工縫設(shè)置及防水處理

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 伸縮縫及豎向施工縫應(yīng)根據(jù)電纜溝的長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)型式等情況進(jìn)行設(shè)置；若條件許可，宜合并設(shè)置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm處設(shè)置水平施工縫。

（3） 在伸縮縫、施工縫處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（4） 澆筑伸縮縫用混凝土級(jí)別應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)。

（1）變形縫處混凝土厚度不應(yīng)小于300mm。

（2）變形縫的寬度宜為20—30mm。

（3）根據(jù)開挖方式、防水等級(jí)說明變形縫的防水措施。

（1）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動(dòng)混凝土或石子。

（2）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

（3）在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（1）施工縫應(yīng)采用高壓風(fēng)進(jìn)行吹掃，清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤(rùn)。施工縫應(yīng)做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先應(yīng)檢查止水條的型號(hào)規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求。止水條必須經(jīng)過見證取樣并合格。止水條應(yīng)廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場(chǎng)粘貼。

（1）止水條中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

止水條外觀檢查包括：尺寸公差、開裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質(zhì)、明疤等。試驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度。

導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。

a.導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成；

擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。

b.絕緣屏蔽為擠出半導(dǎo)電層。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣

絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）根據(jù)基坑深度、地質(zhì)情況和周圍環(huán)境說明應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈_挖方式。 絕緣層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%，即：

?0max

min

max???ttt

tn-絕緣層的標(biāo)稱厚度；tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。

（注：蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測(cè)量值。導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。）

c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。

d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套

可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。

a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定，應(yīng)含0.4%～0.8%的銻和0.02%～0.06%的銅，可采用性能相同或更好的其它鉛合金。

b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定，所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。

c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求，則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲，并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。