布袋除塵器的啟動(dòng)

⑴建議鍋爐的啟動(dòng)原料使用   氣或2號(hào)燃料油（選擇），燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150～175℃或高；

⑵檢查每個(gè)室的進(jìn)出風(fēng)管電動(dòng)閥是否關(guān)閉，旁路控制系統(tǒng)的電動(dòng)、氣動(dòng)法門是否打開；

⑶為打開引風(fēng)機(jī)，要全部過濾單元列在線，旁路控制系統(tǒng)全部打開，以足夠的煙氣通道；

⑷只有當(dāng)所有過濾單元列在線而且出風(fēng)口溫度超過140℃時(shí)，才可以開始鍋爐燃燒；

⑸在初始的啟動(dòng)過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式盡量采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，此時(shí)除塵器可以開始清灰；

⑹除塵器啟動(dòng)初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。

   布袋除塵設(shè)備在處理4種特殊粉塵時(shí)，應(yīng)該注意什么？

含焦油霧的含塵氣體

處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。

 脈沖袋式收塵器是在MC-Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型gao效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式收塵器，將原產(chǎn)品進(jìn)行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率gao，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、除塵濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

  布袋除塵器的維護(hù)

   1．對(duì)于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時(shí)，應(yīng)采取防止中暑措施。

   2．在進(jìn)入處理有害，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時(shí)，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中du事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

   3．每當(dāng)檢修結(jié)束以后，_認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率從事。

   4．收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí)，_與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。

   布袋除塵器的檢修

   1．吸塵罩的維護(hù)　吸塵罩的主要維護(hù)項(xiàng)目如下︰

   a.移動(dòng)式吸塵罩的位置是否正確。

   b.變形或破損狀態(tài)。

   c.與管道連接部分是否完好。

   d.粉塵堆積狀況并清掃之。

   e.若設(shè)置水冷卻裝置，應(yīng)檢查排水量。排水溫度和有無滲漏，保持冷卻正常。