316L不銹鋼管的軋制特性

316L不銹鋼管軋制過程中，不同鋼種和規(guī)格的鋼坯，應采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。316L不銹鋼管軋制中軟化變形主要靠動態(tài)回復進行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態(tài)再結晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應力和應變現(xiàn)象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

316L不銹鋼管的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因為隨鋼的溫度升高，鋼的原子熱運動加劇，原子間的結合力減弱，變形抗力就降低，同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復再結晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續(xù)提高，鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時發(fā)生變化，其塑性提高幅度減緩。

316L不銹鋼管晶間腐蝕的控制

在316L不銹鋼管發(fā)生的各種腐蝕中.晶間腐蝕約占10%.它會使晶粒間的結合力有所下降，在應力的作用下.極易產(chǎn)生裂墳，甚至碎成粉末，并且很隱蔽.從其外形上看不出來。同時它也是誘導其它腐蝕的主要原因。

316L不銹鋼管的晶間腐蝕主要是由于晶界區(qū)貧Cr所引起的.而C容易和Cr形成化合物.使Cr含量減少。

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316L不銹鋼管生產(chǎn)過程中的潤滑方式

潤滑方式如下。

①冷軋?zhí)妓劁摵偷秃辖痄摴艿臐櫥に嚕毫姿猁}處理 皂化，化學鍍銅 皂化。

②冷軋高合金鋼、316L不銹鋼管的潤滑工藝：化學鍍銅十白化，化學鍍銅 乳狀潤滑劑（牛油石灰） 烘烤，涂軋制油。

③冷拔碳素鋼和低合金鋼管的潤滑工藝：磷酸鹽處理 皂化。

④冷拔316L不銹鋼管的潤滑工藝：化學鍍銅 乳狀潤滑劑（牛油石灰） 烘烤。

316L不銹鋼管可以用于流體輸送

不銹鋼是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

316L不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好。

316L不銹鋼管的主要特征：耐腐蝕，耐低溫，耐高壓，耐高溫，經(jīng)受抗拉強度，壓扁，擴口，低溫沖擊，折彎時不開裂。因此，316L不銹鋼管主要用于流體輸送和機械結構用途。包括航空、造紙、石油化工，高壓鍋爐、艦船、水電火電，化肥、環(huán)保、食品及等領域。