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除了用鈦、鈮等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和碳含量非常低的奧氏體不銹鋼之外，其他奧氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度，都應髙于敏化溫度（這一溫度大概在815?480℃，在這里溫度隔熱保溫將有鉻的滲碳體沿位錯溶解前二種鋼的終鍛溫度也不可以太低，過低則形變能力大，并且在700?900℃區(qū)段緩冷會溶解α相，鍛造時非常容易裂開，因此 終鍛溫度一般都取900℃。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以降低加熱全過程造成焊接應力。

「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理，化學熱處理H13鋼若進行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進一步加強，但其滲氮溫度不可高過回火溫度，以確部抗壓強度不減少，進而提升磨具的使用期。

1.鍛造零件表面平整，光滑，刺刺穿，尺寸精度形狀，其公差可達到<0.10毫米，表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。

　　2.鍛造坯料的過程通過少量的處理或不處理，可以完成零件后，從而極大地提高了材料的利用率。

　　3.鍛造擠壓后空白，具有高強度，可塑性和精細的組織，從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強度和疲勞強度，延長產(chǎn)品的使用壽命。