生產(chǎn)零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間量部分。數(shù)控龍門(mén)銑床能夠有效的減少這一部分時(shí)間，因而加工生產(chǎn)率比一般銑床高很多。良好結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控龍門(mén)銑床大切削用量的強(qiáng)力切削，有效的節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控銑床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在快進(jìn)、快退和定位的時(shí)間要比一般銑床少的多。數(shù)控龍門(mén)銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都是無(wú)級(jí)變速的，因此，有利于選擇量佳切削用量。

數(shù)控龍門(mén)銑床分為水平和垂直機(jī)器配置，并根據(jù)運(yùn)動(dòng)軸的數(shù)量進(jìn)行區(qū)分。

大多數(shù)數(shù)控銑床都有3到5個(gè)軸，通常沿XYZ軸提供性能，如果適用，圍繞旋轉(zhuǎn)軸提供性能。

根據(jù)所用銑床的類型，機(jī)床、機(jī)床工作臺(tái)或兩者都是動(dòng)態(tài)的。通常，動(dòng)態(tài)工作臺(tái)沿XY軸移動(dòng)，但它們也能夠上下移動(dòng)以調(diào)整切割深度，并沿垂直或水平軸旋轉(zhuǎn)以增加切割范圍。對(duì)于需要?jiǎng)討B(tài)加工的銑削應(yīng)用，除了其固有的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外，機(jī)床還垂直移動(dòng)多軸，允許刀具的圓周而不僅僅是其切入工件。具有更大自由度的數(shù)控銑床允許所生產(chǎn)的銑削零件具有更大的通用性和復(fù)雜性。

故制作數(shù)控龍門(mén)銑床（或加工中心）程序時(shí)必須考慮下列幾點(diǎn)：

1.依工件形狀及尺寸標(biāo)示決定程序原點(diǎn)位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長(zhǎng)度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號(hào)及刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼、刀徑補(bǔ)正號(hào)碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率、精銑預(yù)留量等。