鍍鋅螺旋鋼管切割時(shí)的疑難問(wèn)題

(1)采用手鋸切割或手拉式汽壓測(cè)管器側(cè)斷無(wú)縫鋼管時(shí)，無(wú)錫螺旋鋼管應(yīng)在機(jī)械設(shè)備或老虎鉗下面墊接擋油板，防止油遺灑環(huán)境污染地面。

　　(2)無(wú)錫螺旋鋼管采用磨光片切割或低溫等離子切割或氧乙數(shù)控機(jī)床火苗切割時(shí)，切割后的煤灰、氫氧化物、鐵銷、廢鋸條、磨光片應(yīng)統(tǒng)一回收再利用，搜集一個(gè)運(yùn)輸企業(yè)后交有公司或清潔衛(wèi)生企業(yè)處理，防止環(huán)境污染土壤資源和地下水;運(yùn)輸易遺灑的廢料應(yīng)用密閉式車(chē)，原廠前車(chē)輪子消除整潔，避免遺灑環(huán)境污染路面。

　　(3)無(wú)錫螺旋鋼管管經(jīng)超出500mm采用斷管時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量和粒度分析，避免裝藥量和粒度分析過(guò)大導(dǎo)致管路損壞維修，破壞環(huán)境環(huán)境污染。

　　(4)給水排水鑄鐵排水管及無(wú)錫螺旋鋼管的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)工作壓力特別要求，壁厚薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不能有沙孔、裂縫、毛刺和肉疙瘩;承插口的內(nèi)直徑及管件應(yīng)符合規(guī)定。管內(nèi)外表面的耐腐蝕鍍層應(yīng)整潔均勻，黏附牢固。管材及管件均須要產(chǎn)品合格證書(shū)。

無(wú)錫螺旋鋼管及管件的型號(hào)規(guī)格種類應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)特別要求，無(wú)錫螺旋鋼管壁厚內(nèi)外熱浸鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或視角禁止等情況。管材及管件均須要產(chǎn)品合格證書(shū)。房間內(nèi)給水排水擔(dān)負(fù)把建筑工程外污水管道網(wǎng)內(nèi)的水傳至屋子里每一個(gè)飲用水機(jī)械設(shè)備處，工程施工無(wú)錫螺旋鋼管安裝時(shí)要包括屋子里給水管道、遠(yuǎn)傳水表、截止閥、自來(lái)水龍頭等建筑施工內(nèi)容，倘若建筑工程外污水管道網(wǎng)內(nèi)出水量工作壓力不充足時(shí)，除上述建筑施工內(nèi)容外，還需除此之外提高儲(chǔ)水機(jī)器設(shè)備、沖裝機(jī)器設(shè)備的工程施工內(nèi)容。

住宅建筑自來(lái)水設(shè)備分散化合理布局，供電屬分散型，故供水管道分散化合理布局，管路長(zhǎng)、牽涉范圍覆蓋面廣，需過(guò)墻穿混泥土混凝土樓板，沿墻需明敷或暗埋等;辦公樓、寫(xiě)字樓等辦公建筑飲用水機(jī)械設(shè)備集中合理布局。

鍍鋅螺旋鋼管的預(yù)防生銹處理方法

螺旋鋼管的辦公環(huán)境上講，其是不是有浸蝕刺激也是一個(gè)要素。倘若它所處的氣體自然環(huán)境中腐蝕污源比較多，降水時(shí)即會(huì)卷攜在降水中立即磨蝕不銹鋼制品的表層，長(zhǎng)期來(lái)講必定會(huì)組成管件銹蝕。若降水中不包含浸蝕刺激化學(xué)物質(zhì)，它縱使是被淋雨也不會(huì)銹蝕。除此之外，還需注意其表面是不是有遭受淋雨損害。比如說(shuō)，金屬拉絲管的表面若是少缺乏一層防層銹膜，也是容易產(chǎn)生銹蝕的，而光亮管要高度重視避免其表面被割破。

　　對(duì)于螺旋鋼管的清銹實(shí)際操作為：(1)用冷水或輕鈣粉清洗外表面，有限度的去防銹處理污。(2)隨后把冷水或輕鈣粉擦下來(lái)，應(yīng)確定全過(guò)程的擦試都以一致的方位，盡可能是自上而下、且累加進(jìn)行，再用干純棉毛巾擦拭。這里要留意到，清洗時(shí)要防止組成外表面被割破，要盡量的用綿軟的布擦洗，且不可用有漂白劑成分及酸堿度成分及含粗蠟。且須得按辦公環(huán)境的差異，適當(dāng)?shù)姆桨盖謇碇芷跁r(shí)間。撇開(kāi)日常的冷水清洗外或輕鈣粉清洗外表面，一年大部分要進(jìn)行1-2次的按時(shí)清洗。辦公環(huán)境狀況相對(duì)性較嚴(yán)苛的地區(qū)，一年須得清洗三至四次，由于濕潮的辦公環(huán)境狀況會(huì)組成對(duì)螺旋鋼管的環(huán)境污染。

鍍鋅螺旋管安裝需注意事項(xiàng)

1、鍍鋅螺旋管試驗(yàn)對(duì)水溫文水質(zhì)有必定的需求，其水溫不得小于攝氏5度;水中的氯離子含量不得不得大于25Pmm。

　　2、鍍鋅螺旋管資料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接觸摸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬資料。

　　3、鍍鋅螺旋管材及架子管定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充維護(hù)。

　　4、架子管切開(kāi)不允許用一般砂輪片切開(kāi)，應(yīng)采用鍍鋅螺旋管砂輪片或等離子切開(kāi)。

　　5、鍍鋅螺旋管接連焊接時(shí)，其層間溫度不超越 60 ℃。

　　6、起弧與收弧、起弧采用回焊法，收弧應(yīng)填滿弧坑。 起弧必須在坡口內(nèi)完結(jié)，制止在管道、管件母材外表打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理潔凈。

　　7、鍍鋅螺旋管原料管道、架子管的銜接，焊接的對(duì)接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充溢氣維護(hù)，才能進(jìn)行鎢極弧焊。

　　8、多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)。

　　9、管道銜接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。