滾筒冷渣機日常使用中需要進行哪些維護和保養(yǎng) 設備運行的注意事項。 1.該設備啟動前打開進出口水閥。 2.設備停運后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在一定時間內(nèi)正常運轉(zhuǎn)，直到出水溫度與進水溫度一致，以免筒體內(nèi)部過熱損壞機器。 3.停機時間過長時，冷渣器內(nèi)應清潔冷卻水，減少腐蝕。 4.采用連續(xù)排渣方式運轉(zhuǎn)，停止過長的鍋爐排渣管口容易結(jié)焦、堵塞、停止。 5.運轉(zhuǎn)時，如果冷凍機內(nèi)進水(原因包括冷凍機內(nèi)的漏水或鍋爐膛內(nèi)的漏水)，要關(guān)閉冷凍機的閘閥，停止進水。繼續(xù)運行冷渣機，直到水渣全部排出，冷渣機才能停止運行。為了防止帶水的爐渣凝固在爐渣機的螺旋換熱管中，無法取出，爐渣機今后無法使用。 鍋爐排渣管入口處風帽磨穿或布置不合理，造成鍋爐排渣口處風斥過高，影響鍋爐底渣順利進入到鍋爐排渣管，在冷渣機排渣量人于進入到鍋爐排渣管渣量的情況下，造成冷渣機自密封失效，引起穿渣(自流)。鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小，下渣管路過短，下渣管中的灰渣阻力較小，在爐斥的作用卜，無法形成有效的密封。 冷渣機自密封結(jié)構(gòu)設計缺欠，無法滿足冷渣機變工況下的自密封能力，造成穿渣。鍋爐床壓超過設計值，燃料篩分不合理，底料中細灰成份比例較人，造成穿渣。冷渣機進渣管是一個將鍋爐底渣導入到冷渣機的一個管路，同時又是一個與鍋爐爐膛隔離的部件。

眾所周知，排渣機溫度急劇升高(排渣溫度陡升)。鍋爐床斥快速下降。冷渣機出渣端流紅渣容炸。在卜列情況卜冷渣機會出現(xiàn)穿渣(自流)：在冷渣機正常運行過程中，突然加快冷渣機轉(zhuǎn)速，提高冷渣機的排渣量，將冷渣機進渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機與爐膛間自密封失效，在床壓的作用下，形成'力輸送，造成穿渣(自流)。

冷渣機轉(zhuǎn)速沒有進行調(diào)整，鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少)，造成實際進入到鍋爐排渣管的爐渣量減少，冷渣機的排渣量人于進入到鍋爐排渣管的渣量，將冷渣機進渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機與爐膛間自密封失效，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

支撐圈和支撐輪是滾筒冷渣機重要組成部件之一。

冷渣機運轉(zhuǎn)日久其滾筒高度會因支撐圈和支承輪磨損而下降，答應的下降量是5～10mm。

當滾筒高度因支承輪和支承圈磨損而下降至上下弧板空隙挨近0.0mm時（挨近開關(guān)會接通報警），應及時調(diào)理滾筒高度至上下弧板空隙約5～10mm（因外筒外徑圓柱度有誤差，此空隙需現(xiàn)場調(diào)整）。