生產(chǎn)廠家雙螺桿子母造粒機(jī)雙階式塑料造粒機(jī)PVC電纜料子母造粒機(jī)

結(jié)構(gòu)形式：

一階為SHJ型高速同向平行雙螺桿混煉機(jī)，第二階為SJ型低速單螺桿擠出機(jī)，兩者呈垂直正交布置，構(gòu)成雙階式復(fù)合混煉擠出機(jī)組。

原理與特點(diǎn)：

 將同向雙螺桿與單螺桿優(yōu)勢(shì)結(jié)合互補(bǔ)。雙螺桿強(qiáng)制輸送、高l效塑化混煉與剪切分散，無機(jī)頭背壓回流；

避免了高剪切過熱；單螺桿高壓擠出，但低速低剪切，同樣避免了過熱矛盾；

與被研磨處理的邊角料不同，用于循環(huán)造粒的邊角料必須滿足較嚴(yán)格的要求尺寸。與被研磨處理的邊角料不同，用于循環(huán)造粒的邊角料必須滿足較嚴(yán)格的要求尺寸。假如邊角料的尺寸過大，會(huì)造成擠出機(jī)喉口堵塞，或者熔融過慢從而降低擠出量。但是，假如邊角料的尺寸過小，會(huì)造成熔融過快，從而導(dǎo)致熱降解。回用料的尺寸必須同一，以保證在擠出機(jī)內(nèi)以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環(huán)再造粒。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實(shí)。

切刀

典型的造粒機(jī)具有二三個(gè)或五個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個(gè)或兩個(gè)安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號(hào)的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)子上裝有30個(gè)或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動(dòng)裝置上的應(yīng)力均勻以及降低更換切刀的頻率。

撕碎機(jī)

為了延長設(shè)備壽命、降低功率要求，很多生產(chǎn)廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。切刀典型的造粒機(jī)具有二三個(gè)或五個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個(gè)或兩個(gè)安裝角度成180o的固定切刀。二步造粒法的一步通常使用撕碎機(jī)將大塊邊角料切成更小的尺寸，然后將邊角料送進(jìn)造粒機(jī)。與相應(yīng)尺寸的造粒機(jī)相比，撕碎機(jī)所需要的功率非常低，并且能避免那些昂貴的大功率造粒機(jī)在加工大塊邊角料時(shí)經(jīng)常碰到的應(yīng)力題目。

循環(huán)使用的薄膜卷、大型擠出型材和管材，以及難處理的材料，經(jīng)常需要使用撕碎機(jī)來處理，以便于造粒。

造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。例如在相同的產(chǎn)量下4.76mm濾網(wǎng)的造粒機(jī)所需要的功率是9.52 mm濾網(wǎng)的 3倍。

佛山市匯萊機(jī)械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機(jī)械模具制造廠），是集泡沫成型機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、機(jī)械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機(jī)械模具制造公司。

廢棄泡沫塑料制品的回收利用，不僅可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，而且具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。塑料制品的回收利用常常采用直接利用和轉(zhuǎn)換利用。下面對(duì)已達(dá)到實(shí)用化程度的幾種EPS回收技術(shù)方法分別加以講述。

一、機(jī)械回收利用

二、制作輕質(zhì)保溫建材

三、化學(xué)回收利用

四、其它回收利用技術(shù)