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鋼材對(duì)廠房的耐火性能有直接影響。由于鋼材不耐高溫，在高溫環(huán)境下鋼材本身的強(qiáng)度會(huì)明顯降低，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形甚至失效。因此，應(yīng)大限度地提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的耐火性能，以避免火災(zāi)時(shí)鋼結(jié)構(gòu)廠房的立即失效和倒塌。

為了提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性，除了在煉鋼過(guò)程中改變材料成分元素，改變鋼材的組織和金相組織，提高鋼材的耐火性和耐候性外，施工中通常采用噴涂的方法來(lái)提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性，噴涂厚度根據(jù)設(shè)計(jì)值合理設(shè)計(jì)和噴涂。噴涂法作為經(jīng)濟(jì)有效的方法，施工速度快，尤其適用于形狀復(fù)雜的鋼構(gòu)件。但同時(shí)這種方法存在表面粗糙、不易清洗的缺點(diǎn)，因此在施工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)一定的設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行修改

鋼結(jié)構(gòu)廠房操作技術(shù)流程也是十分程序化、科學(xué)化的，分隔來(lái)說(shuō)包含以下幾點(diǎn)：隔墻放線—→ 裝置門(mén)洞口框 —→ 裝置沿頂龍骨和沿骨 →豎向龍骨分檔 —→裝置豎向龍骨—→裝置橫向龍骨卡檔—→裝置石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工。規(guī)范有序的鋼結(jié)構(gòu)廠房操作流程技術(shù)，才干出產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)規(guī)范的鋼結(jié)構(gòu)廠房。

山西泰立是我省大型鋼結(jié)構(gòu)和環(huán)保節(jié)能設(shè)備營(yíng)建商、制造商之一。是在原中國(guó)十三冶同德公司的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)制而成的有限責(zé)任公司，擁有十幾年的鋼結(jié)構(gòu)和環(huán)保節(jié)能設(shè)備制造、安裝經(jīng)驗(yàn)。公司現(xiàn)有職工200余人，其中各類(lèi)技術(shù)和管理人員60人，有技術(shù)職稱(chēng)的5人，工程師20人，項(xiàng)目經(jīng)理10人。企業(yè)擁有生產(chǎn)性資產(chǎn)5000多萬(wàn)元，年銷(xiāo)售額2億元以上。

鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展：我國(guó)雖然早期在鐵結(jié)構(gòu)方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束縛，科學(xué)不發(fā)達(dá)，因此，長(zhǎng)期停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀(jì)末，我國(guó)才開(kāi)始采用現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)。新中國(guó)成立后，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了過(guò)去。在設(shè)計(jì)、制造和安裝等技術(shù)方面都達(dá)到了較高的水平，掌握了各種復(fù)雜建筑物的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)，在全國(guó)各地已經(jīng)建造了許多規(guī)模巨大而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)廠房、大跨度鋼結(jié)構(gòu)民用建筑及鐵路橋梁等。