造紙助劑用氧化聚乙烯蠟所需要的乳化條件

氧化聚乙烯蠟的乳化需要考慮到方方面面的因素，如乳化劑的配比，用量，乳化溫度，乳化時間等，下面來探討這些因素對于氧化聚乙烯蠟乳化的影響。

考慮到氧化聚乙烯蠟乳液終產(chǎn)品應用時的適應性和相容性 ，本次主要采用非離子型表面活性劑作為乳化劑?；贏 PE O 類表面活性劑禁用的環(huán)保要求，經(jīng)過大量篩選 ，終選取異構脂肪醇聚氧乙烯醚(A )和脂肪醇聚氧乙烯醚(B )復配作為乳化劑。氧化聚乙烯蠟是經(jīng)過處理的聚乙烯蠟,分子鏈上接枝了羥基羧基和羰基等基團,極性變大,因此用途也比聚乙烯蠟廣泛,但是經(jīng)過處理后會表現(xiàn)出一定的酸性。調節(jié)二者的比例，快速升溫到130 ℃，以一定速度攪拌乳化45 min， 隨后快速冷卻到50 ℃，測定乳液體系的各項穩(wěn)定性和透光率

氧化改性聚乙烯蠟微乳液的儲備及應用印染，由于氧化改性聚乙烯蠟是聚乙烯高溫裂解后再氧化的產(chǎn)物，因此其中含有少量羧基和羥基極性基團。為使乳化更容易進行，乳化時有必要加人堿中和，增大其離子化程度。由于靜電斥力作用 ，可使乳液體系更為穩(wěn)定 。

造紙助劑用氧化聚乙烯蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對填料、顏料的分散性較好,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,與聚烯烴樹脂等有良好的相容性。氧化聚乙烯蠟也可作為助劑用于造紙行業(yè)中。因此涂層的耐磨性和滑爽性較好，同時還改變了涂層受力的方向，改善了涂層的抗劃傷性。

聚乙烯蠟（PE蠟）和氧化聚乙烯蠟的不同

聚乙烯蠟（PE蠟）和氧化聚乙烯蠟到底不同在哪，孚美現(xiàn)為大家作個簡單介紹：聚乙烯蠟（PE蠟）和氧化聚乙烯蠟都是不可或缺的化工材料，可以廣泛的應用到各行各業(yè)，但是它們卻有自己各自的特色，現(xiàn)來細說一下：

     聚乙烯蠟（PE蠟）的物理、化學性質介紹：

     聚乙烯蠟（PE蠟）又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟或PE蠟，因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產(chǎn)中，這部份蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤滑劑，其化學性質穩(wěn)定，電性能良好。造紙助劑用氧化聚乙烯蠟也可作油墨的分散劑，抗擦劑，也可作熱溶膠的粘度調節(jié)劑。

造紙助劑用氧化聚乙烯蠟是在制漿造紙過程中為賦予加工工藝和產(chǎn)品某些性能而添加的輔助化學品。氧化聚乙烯蠟造紙用助劑在現(xiàn)代化造紙工業(yè)生產(chǎn)中，特別是在提高質量、增加品種方面起著重要的作用。

造紙助劑用氧化聚乙烯蠟與聚乙烯蠟的不同之處

生產(chǎn)不同

聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點低而低壓獲得的蠟雖然相對質地堅硬些,但在滑性上卻稍遜一些.氧化聚乙烯蠟是聚乙烯蠟經(jīng)過氧化得來.

聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟多為高壓低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量為1000～3000,故又稱低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形狀可根據(jù)需要制成塊狀、片狀及粉末狀,顏色多為白色或淡黃色。

氧化聚乙烯蠟造紙助劑主要可分為制漿工藝用助劑、抄造工藝用助劑和成紙用助劑3類。制漿和抄造工藝用助劑，以改進工藝效果為主，一般很少留存在紙漿或紙內，對紙漿和紙張質量僅起輔助作用。成紙用養(yǎng)護聚乙烯蠟助劑大多留著在紙內，對紙的質量起直接作用,可改善紙張的質量,或賦予紙張某些特殊性能。氧化聚乙烯蠟乳化后廣泛應用于造紙行業(yè)，是分散松香膠很好的乳化劑。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學乳山聯(lián)營化工廠）位于山東?。ㄍ＃┤樯绞秀y灘旅游度假區(qū)境內。由北京化工大學有關、專業(yè)技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā)，目前主要生產(chǎn)有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。 主要產(chǎn)品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品。氧化聚乙烯蠟乳液有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤滑等的性能。

造紙助劑用氧化聚乙烯蠟廠商為您介紹潤滑劑

根據(jù)潤滑劑作用的機理不同可分為外潤滑劑和內潤滑劑。

(1)外潤滑劑：這種潤滑劑與模塑用樹脂的相容性較差，因此常用在成型加工機械或模具上，它與樹脂之間形成一潤滑層，便于樹脂流動和制品脫模，如石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟。

(2)內潤滑劑：此類潤滑劑與樹脂的相容性好，常摻入樹脂之中，降低樹脂的熔體粘度，改善其流動性。如硬脂酸丁酯、硬脂酸鉛等。硬脂酸鹽類既是良好的潤滑劑，又是有效的穩(wěn)定劑。

PVC潤滑劑主要性能如下：

（1）硬脂酸鈣：

白色粉末，熔點148-155℃，有優(yōu)良的潤滑性和加工性，無硫化污染，與堿式鉛鹽和鉛皂并用，可提高凝膠化速度。

(2)氧化聚乙烯蠟，白色或淡黃色粉末或顆粒，氧化聚乙烯蠟雖含有少量極性基團，仍與PVC不相容，但潤滑效率較高，可提高聚合物與金屬間的潤滑性，提高擠出效率，改善著色劑的分散性，賦予制品良好的透明性和光澤。

（3）聚乙烯蠟

白色粉末，軟化點約在100-117℃，由于其相對分子質量較大，熔點高，揮發(fā)性低因而在較高溫度和剪切速率下，也顯示明顯潤滑效果。適用于硬PVC單、雙螺桿擠出。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學乳山聯(lián)營化工廠）位于山東?。ㄍ＃┤樯绞秀y灘旅游度假區(qū)境內。由北京化工大學有關、專業(yè)技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā)，目前主要生產(chǎn)有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。 主要產(chǎn)品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品。固定資產(chǎn)達200萬元，擁有先進的生產(chǎn)設備和功能較齊全的化驗室、完備的檢驗檢測儀器，其中各種生產(chǎn)設備20套（臺）。