而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機(jī)的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機(jī)分離效率。

由于臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時(shí)間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；不要超過臥螺離心機(jī)銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機(jī)器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機(jī)；啟動前，應(yīng)擰緊機(jī)蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機(jī)時(shí)，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時(shí)需要焊接、打磨時(shí)需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系?！‰x心機(jī)長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)斷開主、輔電機(jī)的電源；不使用時(shí)，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次?！　?

操作螺旋沉降離心機(jī)的要點(diǎn)總結(jié)

螺旋沉降離心機(jī)能夠?qū)煞N或三種密度不同的液固非均相物料，進(jìn)行離心沉降。通常在螺旋沉降離心機(jī)運(yùn)行過程中，主電機(jī)同時(shí)驅(qū)動兩個(gè)皮帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)過齒輪或者是擺線針輪差速器分別驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓和螺旋，并保持兩者間固定的相對差轉(zhuǎn)數(shù)，該設(shè)備是在高速狀態(tài)下進(jìn)行分離的。

為了確保理想的分離效果，要確保螺旋沉降離心機(jī)本身的平衡。要準(zhǔn)確地平衡離心管和它們的內(nèi)容物。事實(shí)上，離心機(jī)轉(zhuǎn)子是鑲置在一根很細(xì)的軸上，因此在兩只離心管平衡時(shí)，重量之差不得超過各種離心機(jī)說明書上所規(guī)定的范圍。

在離心機(jī)轉(zhuǎn)速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，因?yàn)槭艿讲牧蠌?qiáng)度的限制。臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉(zhuǎn)鼓長徑比一般有兩種選擇，一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的，小轉(zhuǎn)鼓長徑比必須要提高差速度來提。

要保證澄清效果當(dāng)然轉(zhuǎn)鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設(shè)計(jì)的要盡可能小。，參數(shù)調(diào)整中時(shí)保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件?，F(xiàn)行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內(nèi)能適應(yīng)普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關(guān)鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應(yīng)當(dāng)調(diào)整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當(dāng)調(diào)整的大一些；對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個(gè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)線機(jī)器選擇時(shí)要作為選型的重點(diǎn)關(guān)注參數(shù)。