化工轉筒干燥設備化工轉筒干燥機

轉筒烘干機的常見問題以及解決辦法

1、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

2、滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。

3、為了提高產(chǎn)量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料許多。

轉筒烘干機是一種可靠的烘干設備，平時使用的時候需要給予一定的注意及檢查工作，以保證轉筒烘干機可以正常的對物料進行烘干。轉筒烘干機在日常的工作中需要檢查的方面有： 轉筒烘干機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動是一個要檢查的項目，以及轉筒烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。其次是接通轉筒烘干機的電源檢查電壓和儀表指示是否正常，若出現(xiàn)問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。濰坊騰龍重工科技郵箱公司生產(chǎn)的轉筒烘干機是冶金、建材、化工、洗煤等礦業(yè)設備中應用最普遍的一種干燥設備，主要適用于干燥鋼鐵行業(yè)的精鐵粉、化工行業(yè)的碳酸鈣和水泥行業(yè)的粘土以及煤炭行業(yè)的煤泥等。當轉筒烘干機設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。

煤泥轉筒干燥設備機械

水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備?；剞D窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。適于干燥金屬和非金轉筒烘干機屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。水泥回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。

水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質量高，并可為用戶提供先進的高xiao立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯此外，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

水泥回轉窯工作原理：水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設備的管理工作。烘干箱烘干箱采用型鋼和薄板形成后焊接而成，結構合理，箱體造型美觀，堅固耐用，工作室內可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。

復合肥烘干設備機械

復合肥烘干機主要用于有機肥復混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。

復合肥生產(chǎn)是國家鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)品直接為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務，對發(fā)展農(nóng)業(yè)，提高糧食和經(jīng)濟類作物產(chǎn)量有著重要的現(xiàn)實意義，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向。目前，我國農(nóng)作物生產(chǎn)多施用單質肥料，施肥中氮、磷、鉀比例不平衡，造成土地板結，地力下降，施肥水平遠遠低于發(fā)達國家水平。因此，新建年產(chǎn)20萬噸復合肥生產(chǎn)線具有良好的市場前景。復合肥烘干機的烘干原理：復合肥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。針對復合肥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

復合肥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，復合肥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。其次是接通轉筒烘干機的電源檢查電壓和儀表指示是否正常，若出現(xiàn)問題應及時排除。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后個回復肥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

轉筒煤泥干燥機轉筒煤泥干燥機械設備

轉筒烘干機功能介紹

轉筒烘干機，也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。對不能觸煙的物料，多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高xiao節(jié)能。我廠產(chǎn)品保證質量，信譽至上免費安裝調試，代辦托運可同其它廠比質量、比服務、比價格。

一、用途

轉筒式烘干機簡稱烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。回轉轉筒干燥器一般適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。應認真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報，了解有無所述機型的制造能力，干燥設備廠的加工手段是否能滿足要求，聽取烘干設備制廠家對該機型的加工方法陳述。常用于烘干機沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

二、結構與原理

1、結構圖：  

回轉式圓筒烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；鼓風裝置能使工作室內被加熱的空氣強制對流，提高了箱內的溫度均勻性能。10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

2、回轉式轉筒烘干機工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。