泡沫包裝箱的性能介紹

易碎品泡沫包裝箱在運(yùn)輸過程中的性能還是相對(duì)穩(wěn)定的，它可以使箱內(nèi)的溫度分布比較均勻，保持水果、蔬菜的新鮮度。

1、平方間隔排列時(shí)果品的溫度分布較均勻，間隔排列時(shí)整體預(yù)冷較慢；水果內(nèi)部存在溫度梯度，表面和溫度相差高達(dá)7℃左右；鍵槽形開孔利于冷風(fēng)的橫向擴(kuò)散，錯(cuò)位間隔時(shí)較圓形開孔預(yù)冷均勻度提高約10，溫度低2℃。

2、預(yù)冷時(shí)建議開孔設(shè)計(jì)與內(nèi)部果品的排列相協(xié)調(diào)氣流組織，錯(cuò)位間隔排列時(shí)鍵槽形開孔較宜。易碎品泡沫包裝箱內(nèi)層裝果品差壓預(yù)冷溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬與驗(yàn)證成立，且平均化后無法反映流場(chǎng)的局部細(xì)節(jié)湍流模型，果蔬屬于生體類物質(zhì)，采后仍然進(jìn)行著復(fù)雜的忽略呼吸和蒸騰作用的影響模擬果蔬的預(yù)冷流場(chǎng)。

陶瓷制品泡沫包裝箱的性能和特點(diǎn)：

1、質(zhì)輕：EPS包裝產(chǎn)品部分空間為氣體所取代，每立方分米體積內(nèi)含有300-600萬個(gè)獨(dú)立密閉汽泡。因此它比塑料體積大幾倍至幾十倍。

2、隔音性能好：EPS泡沫箱隔音主要通過兩個(gè)途徑，一是吸收聲波，減少反射和傳遞；二是解決共振，減少噪音。

3、抗腐蝕性能：除長(zhǎng)時(shí)間暴露在高輻射外，產(chǎn)品無明顯老化現(xiàn)象。泡沫箱可耐受許多化學(xué)物質(zhì)，如稀酸、石灰、瀝青等。

泡沫是柔軟的，這使得它非常適合運(yùn)輸易碎物品，泡沫運(yùn)輸材料是由可循環(huán)利用的低密度聚乙烯制作而成，因此陶瓷制品泡沫包裝箱越來越多的應(yīng)用于我們的生活中。

EPS泡沫造粒機(jī)的特點(diǎn)

泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)：又叫泡沫顆粒機(jī)，設(shè)備設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，工藝先進(jìn)，髙效節(jié)能無污染，可在常溫下將其直接生產(chǎn)顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機(jī)構(gòu)，所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)供不應(yīng)求，用戶遍及全國(guó)，出口日本，韓國(guó)，受到用戶廣泛好評(píng)。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號(hào)大小而定。

國(guó)內(nèi)EPS泡沫造粒機(jī)的分類

1.245型經(jīng)濟(jì)型泡沫造粒機(jī),主要適用于新手創(chuàng)業(yè)型和產(chǎn)量比較小的用戶使用，每月產(chǎn)量90噸。

2.280型分體單雙減速機(jī)泡沫造粒機(jī),它的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)控溫自動(dòng)換網(wǎng)，出來顆粒質(zhì)量好，主要適用于一個(gè)月120噸左右的用戶使用

3.300型大型分體式全自動(dòng)泡沫造粒機(jī)，主要適用于廣大高產(chǎn)量老用戶更新?lián)Q代設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)力小，產(chǎn)量高。每月產(chǎn)能150噸以上，可以設(shè)置為全自動(dòng)封閉式流水線設(shè)備。

泡沫模樣密度的控制：

1、對(duì)預(yù)發(fā)密度的理解：

例如：STMMA-2#料，我們建議比重19~21g/l，不是說做任何鑄件預(yù)發(fā)密度都控制在這個(gè)范圍；應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)和不同鑄件的壁厚來合理的選擇預(yù)發(fā)密度的上下限，有時(shí)如厚大件或抬模加料時(shí)，預(yù)發(fā)密度甚至更低。對(duì)于EPS珠粒：鑄件蕞薄壁厚≥7mm時(shí)，珠粒的密度不能高于20g/l；

2、質(zhì)量要求：

無論使用何種珠粒，預(yù)發(fā)時(shí)要保證預(yù)發(fā)出的珠粒光潔、潤(rùn)澤，預(yù)發(fā)出的珠粒大小均勻、密度波動(dòng)性小，制作出的模樣各處的密度要基本一致；一般情況下模樣與鑄件的質(zhì)量比為1:300左右.（一般根據(jù)鑄件的大小、壁厚、珠粒的規(guī)格和珠粒的材質(zhì)確定）。

3、階梯密度的控制：

我們要求在同一個(gè)模樣上密度階梯為±1g/L，要很好的把這個(gè)技術(shù)指標(biāo)控制住，首先要對(duì)模具和加料系統(tǒng)及方法做深刻的研究和分析；首先要考慮模具氣塞孔的大小及位置，然后考慮加料口的位置和數(shù)量，蕞后選擇加料系統(tǒng)和加料方式。蕞后還要很好的控制人為因素帶來的影響。