厚壁無(wú)縫管質(zhì)量的鑒定

1, 用眼睛看, 焊接無(wú)縫鋼管內(nèi)徑會(huì)有一條很明顯的焊縫,其色澤和厚壁無(wú)縫管的其它部位是不同的.

2, 對(duì)材料作化學(xué)成分分析,焊管的材料會(huì)相對(duì)差一些,雜質(zhì)和有害元素的含量會(huì)高一些.

3, 作機(jī)械性能分析或工藝性能分析,作擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí),焊接無(wú)縫鋼管容易開(kāi)裂.

4, 作渦流探傷試驗(yàn), 渦流控傷時(shí) 焊接無(wú)縫鋼管可能會(huì)更多的報(bào)警.

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厚壁無(wú)縫管用料厚度與寬度的計(jì)算和確定

厚壁無(wú)縫管所選用的鋼帶或鋼板，首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來(lái)保證和滿足產(chǎn)品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由厚壁無(wú)縫管的允許壁厚決定的，但還必須考慮加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)厚壁無(wú)縫管壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨等，這些都有可能使厚壁無(wú)縫管壁厚減薄。因此，厚壁無(wú)縫管用料厚度的確定，應(yīng)考慮以下各種因素：

生產(chǎn)厚壁無(wú)縫管所采用的標(biāo)準(zhǔn)

厚壁無(wú)縫管的公稱（標(biāo)準(zhǔn)）尺寸（直徑×壁厚）；

厚壁無(wú)縫管壁厚公差；

鋼帶的厚度公差級(jí)別；

厚壁無(wú)縫管焊縫修磨余量；

安全因素。

由上述因素得出的帶鋼厚度為：

T=t-k%t ∮ 0.04 0.05

其中t：厚壁無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn)壁厚

k%：壁厚公差（k值為10%）

∮：為鋼帶厚度公差

修磨余量：0.04mm

安全因素余量：0.05mm

存放厚壁無(wú)縫管的環(huán)境要求

厚壁無(wú)縫管耐壓高，韌性好，管段長(zhǎng)而接口少，相同強(qiáng)度下重量較輕，無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃?xì)狻⒚簹?、水及某些固體物的管道等。厚壁無(wú)縫管的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無(wú)縫管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。厚壁無(wú)縫管的優(yōu)勢(shì)及其特點(diǎn)決定了厚壁無(wú)縫管對(duì)貯存環(huán)境的要求是十分嚴(yán)格的。

1、保存厚壁無(wú)縫管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁無(wú)縫管干凈；

2、在倉(cāng)庫(kù)里厚壁無(wú)縫管不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)厚壁無(wú)縫管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁無(wú)縫管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

3、庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般存放厚壁無(wú)縫管采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房；

4、庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

以上就是貯存厚壁無(wú)縫管的環(huán)境要求，厚壁無(wú)縫管的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，所以對(duì)厚壁無(wú)縫管的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格。好的厚壁無(wú)縫管要有好的存放環(huán)境才能使厚壁無(wú)縫管保持其使用優(yōu)勢(shì)。