pe管的固溶處理

　其實，PE管在生產(chǎn)中應(yīng)用很多的工藝，應(yīng)用的原理和知識也非常多，今天我們來給大家介紹的是PE管的固溶處理的相關(guān)內(nèi)容，希望可以幫助到大家。

　　PE管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織、機械性能都會發(fā)生變化，嚴重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，晶格發(fā)生畸變，形成一個應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象 也稱位錯。

　　因為高溫和冷卻不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保 盤管表面光亮，消除殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)盤管，需要實施在線光亮固溶處理方法。

PE給水系統(tǒng)的設(shè)計供水壓力過大造成爆管而引起漏水

設(shè)計時，局部供水點地形高差較大，導(dǎo)致必須供水壓力高，在運行過程中容易發(fā)生爆管。必須合理確定給水系統(tǒng)的壓力，既要避免局部供水壓力不足現(xiàn)象，又要防止管網(wǎng)供水壓力過高的現(xiàn)象。供水壓力過高，爆管機率增加，漏水量越大。對于地形高差大、水壓長期過高的給水系統(tǒng)，可以采用分區(qū)給水、安裝減壓閥的措施降低給水系統(tǒng)的壓力，減少漏水量。

pe給水管

回填夯實

管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。

2. 對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。

3. 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。

4. 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。

5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。

pe給水管道鋪設(shè)覆土的深度要求與電熔連接

      pe給水管頂部覆土深度為1.0米，原則上，中壓干管設(shè)置在人行道下面，并直接鋪設(shè)。穿過主干道鐵路設(shè)置保護套管。地下管道較小的覆蓋層厚度(從路面到管頂)有必要契合以下規(guī)則：不得埋在車道下面；在道路(包括人行道)下，不得少于0.6米；埋在機動車無法到達的當(dāng)?shù)?，不得少?.3米；埋在稻田里，不少于0.8米。

       PE管電熔銜接

       1.在刺進銜接之前，應(yīng)將兩個相應(yīng)的銜接伸直。該部件選用機械熱熔軸承銜接在同一軸上。近年來，在城市供水聚乙烯管道銜接中選用熱熔套筒銜接，運用越來越少，但在建筑給水pe管道銜接中，運用越來越遍及。

       2.銜接PE管的電熔接插座的銜接端應(yīng)筆直切割。應(yīng)運用潔凈的棉布擦洗pe管和管件上的塵垢，并應(yīng)標明刺進深度以去除管道和管件的表皮氧化層。

       3.電熔管件與pe管道銜接時，電壓和加熱時間有必要契合管道生產(chǎn)廠的規(guī)則，并根據(jù)運用的電壓、電流強度和供電的特色供給相應(yīng)的電氣保護措施。

pe管或管件選用熱熔對接時，應(yīng)調(diào)整加熱溫度、焊接壓力和熔合溫度?？筛鶕?jù)要求進行時間、抗拉強度、靜水強度和試驗。PE管在低溫下的抗沖擊性能很好。聚乙烯的低溫脆化溫度很低，可在-60℃的溫度范圍內(nèi)安全運用。在冬天施工中，因為該資料具有杰出的抗沖擊性能，將無法安全運用。