我們可以通過(guò)屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度，那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢(shì)，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

深孔鉆鏜床存在問(wèn)題：孔徑增大，誤差大。　  

深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；2、進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。

數(shù)控深孔鉆鏜床報(bào)價(jià)主要由主軸箱3、進(jìn)給箱4、工作臺(tái)1、立柱5、和底座6組成。加工時(shí)，工件直接或通過(guò)夾具安裝在工作臺(tái)上，由電機(jī)經(jīng)變速系統(tǒng)使主軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng);同時(shí)進(jìn)給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。工作臺(tái)和變速箱都可沿立柱調(diào)整其上下位置，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機(jī)構(gòu)，可使主軸實(shí)現(xiàn)手動(dòng)快速升降、手動(dòng)進(jìn)給、接通及斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。數(shù)控深孔鉆鏜床報(bào)價(jià)上加工完一個(gè)孔后，再加工另一個(gè)孔時(shí)，需要移動(dòng)工件，使刀具與被加工孔的中心對(duì)準(zhǔn)，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產(chǎn)中加工中小型零件。

數(shù)控深孔鉆鏜機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工深孔類(lèi)工件的設(shè)備，進(jìn)給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動(dòng)，剛性好，加工范圍大?！　?

主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進(jìn)行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進(jìn)油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。　

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，歡迎咨詢巨泰，期待與您的合作。