液壓支柱的操縱順序

國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內(nèi)，把工件做陰極，要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進行操縱）。只要調(diào)節(jié)PH沉降電泳漆的樹脂，然后排放清水。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進行操縱）。

煤礦支柱的出廠要求

為了使支護用品供應(yīng)管理達到規(guī)范化，新立煤礦支柱廠在井下設(shè)立了支護用品材料庫房，支護用品材料由原來的生產(chǎn)單位直接領(lǐng)料改為在井下庫房直接領(lǐng)料，杜絕了鋪張浪費現(xiàn)象的發(fā)生，僅這一項每月就為礦節(jié)約資金達5萬元。在支護用品供應(yīng)管理方面，他們堅持24小時為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時領(lǐng)料隨時供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。針對錨桿、W鋼帶等大消耗用品，他們嚴(yán)格加強管理，實行每月下井不定期核實，制定了獎罰管理辦法，較好地控制了跑冒滴漏現(xiàn)象。貯存、日常維護貯存地要清潔、干燥、通風(fēng)、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。運用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅持的工作理念，為了進一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺液壓支柱拉鋼機，這種新機器由液壓機機器拉鋼代替了原來的手動直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。單體液壓支柱檢測系統(tǒng)，是新立礦支柱廠針對檢測支柱三用閥引進的新型電腦檢測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)具有檢測精密度強、功能強、控制使用方便的特點，為支柱出廠質(zhì)量檢測又上了一層保險。

懸浮式單體支柱的優(yōu)越性從哪方面體現(xiàn)？

根據(jù)市場價格分析懸浮式單體支柱價格很高，因此很多疑懸浮式單體支柱的實力，懸浮式單體支柱優(yōu)越是性的外注式單體液壓支柱，接下來小編變帶領(lǐng)大家來了解一下懸浮式單體支柱的優(yōu)越性。

懸浮式單體支柱的優(yōu)越性：

具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

懸浮式單體支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；而目前正在使用的國內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理，不能充分利用液壓的懸浮力來分擔(dān)立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，從而造成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生。3、DWX型單體液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。