【蘇通機械】絲桿的主要參數(shù)有哪些

螺紋的主要參數(shù)

1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)

4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離

5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離

6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP

7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型

各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。

螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。

螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時，有效功與輸入功的比值。

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

絲桿是什么原理

梯形絲杠是各類型精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具、可逆性和的特點。廣泛用于半導(dǎo)體、精密機床、木工機械、電動工具、運動器材、機械、食品機械、光學(xué)儀器、自動化設(shè)備、印刷機械、汽車制造裝置、激光雕刻、人造板機械、電子工業(yè)、造紙機械、定位承載裝置、輸送（制造搬送）裝置、包裝機械等行業(yè)。

　　對于機床來說，滾珠絲杠屬于其中的控制直線運動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，已經(jīng)廣泛的運用在機械加工行業(yè)中。因此，對于機床來說，滾珠絲杠的質(zhì)量直接能夠影響其運動過程的精度。一般來說，對于滾珠絲杠而言，其安裝的方式有雙推—自由模式、雙推—支撐模式、雙推—雙推模式。影響滾珠絲杠的關(guān)鍵因素就是裝配精度這一方面，尤其是滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)軸心線，這一軸心線起必須要平行于機床的主基直線導(dǎo)軌，而如果出現(xiàn)一定的不平衡，則一般都是裝配質(zhì)量方面出現(xiàn)了問題，例如電機座一般是用來支撐滾珠絲杠，那么其位置能否與軸承座配合就關(guān)系到機床運動的精度。另外一方面就是滾珠絲杠螺母軸心線能否保證同軸于電機座的孔也能夠直接影響了機床運動的過程?？偟膩碚f，滾珠絲杠就是一種傳動結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)用在精密機械方面，具有較高的精度、較好的可逆性以及較高的工作效率等特點。其工作特點主要分為兩種類型，分別是常用的外循環(huán)以及內(nèi)循環(huán)方式。

　　滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有g(shù)ang珠，因此摩擦力小、傳動效力高，配上伺服電機可實現(xiàn)準確移動。精度達到0.001mm除實現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變直線運動外，也實現(xiàn)由直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。具有磨損小、壽命長可實現(xiàn)同步運動。

　　滾珠絲杠的常見故障有：螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等，表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運行、潤滑不良等原因引起的。長期使用后，滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會出現(xiàn)接觸疲勞的麻點以至金屬表層的剝落，使?jié)L珠絲杠運動失效從而影響加工工件的精度和效率。

　　所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質(zhì)量至關(guān)重要，從而延長滾珠絲杠的使用壽命、減少振動、提高加工精度。