動(dòng)力滾筒生產(chǎn)廠家

　    電動(dòng)滾筒屬于較大功率的設(shè)備，我們一般會(huì)采用普通的N46機(jī)械油，在出廠前，一般經(jīng)過(guò)2小時(shí)空載運(yùn)行后，會(huì)將滾筒體內(nèi)的冷卻油放出，以無(wú)油狀態(tài)出廠。1、對(duì)于三相電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，功率等于或小于3kW的電動(dòng)滾筒，采用Y形接線方式時(shí)，電壓為380V，采用三角形接線方式時(shí)，電壓為220V。為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，在使用電動(dòng)滾筒前，工作人員須給設(shè)備，說(shuō)明書(shū)的介紹，添加合適的油后，再使用，防止?jié)L筒損傷。

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      防爆電動(dòng)滾筒廠家教大家干燥處理的方法：勵(lì)磁線圈干燥法。勵(lì)磁線圈干燥法即在電動(dòng)滾筒定子線圈鐵芯上繞上勵(lì)磁線圈，并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來(lái)干燥減速電機(jī)定子。

      滾筒直徑主要考慮以下因素：1.輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)輸送帶的彎曲應(yīng)力；常用潤(rùn)滑脂的針入度為200~300，如果針入度超過(guò)400，即失去塑性稱為流體，此時(shí)就不稱其為潤(rùn)滑脂了。2.輸送帶發(fā)生彎曲的頻次（與導(dǎo)繞方式、繞過(guò)滾筒的數(shù)目、運(yùn)距和速度有關(guān)）；3.輸送帶與電動(dòng)滾筒面間的平均比壓；4.輸送帶許用強(qiáng)度利用率（簡(jiǎn)稱為RMBT，它是輸送帶張力與送帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù)）；5.輸送機(jī)的安裝地點(diǎn)和使用條件（例如：地面、井下、露天、移動(dòng)固定等）；6.包膠和包膠的變形量。

       動(dòng)力滾筒生產(chǎn)廠家未經(jīng)處理的焊縫的殘余應(yīng)力，其值可達(dá)到屈服，當(dāng)它與工作應(yīng)力疊加時(shí)，造成平均應(yīng)力增加。這樣就大大降低許用疲勞強(qiáng)度。目前，我國(guó)各廠家常取Q235-A的許用應(yīng)力[σ]=140MPa，安全系數(shù)都在1。消除的辦法是用退火、振動(dòng)和錘擊，以及火焰烘烤等，另外也可以采用預(yù)熱法。為了減少滾筒接盤與筒體焊接處的應(yīng)力，在保證輪轂有足夠強(qiáng)度的情況下，可以適當(dāng)減小輪轂直徑和提高軸的直徑，為此宜采用較緊的脹套連接將輪轂壓裝在軸上。

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