圓錐滾子軸承生產(chǎn)商

圓錐滾子軸承徑向的負(fù)荷力                                                                

圓錐滾子軸承的徑向主要承受了來自軸滾子徑向的負(fù)荷，如徑向軸承有了這種軸承接觸角為45度的類型是一樣的標(biāo)稱相同，由于球軸承，滾子是相同的大小，所以能承受較大的徑向壓力，因此N型軸承與NU型圓柱滾子軸承可以承受徑向軸承的徑向負(fù)荷的不同類型的可承受徑向負(fù)荷，軸向載荷觸角45度以上的額定負(fù)荷軸承（推力軸承）長軸的角度，如果軸向力，特別是在高推力球軸承和推力球軸承，接觸到不同的軸向力的結(jié)構(gòu)，不能承受一個(gè)或兩個(gè)方向，那就要選使用推力圓柱滾子軸承和球面滾子軸承，推力球面滾子軸承推力角接觸球軸承可以承受不但單向軸向負(fù)荷，還可承受徑向負(fù)荷外，而其他推力軸承只能承受軸向負(fù)荷。2、軸容易受到載荷，發(fā)生彎曲變形3、高溫下熱變形4、軸上的車輪，運(yùn)行的基準(zhǔn)面不平。

在拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)有哪些方法？具體一些的方法？

滾動(dòng)軸承的拆卸，是機(jī)械維修中的重要拆卸內(nèi)容之一。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規(guī)則，而且還要針對(duì)不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時(shí)，可將軸承與軸一起從殼體中拆出，然后用壓力機(jī)或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。

下面再給大家介紹幾種常見的軸承拆卸方法：

1、內(nèi)/外圈的拆卸

拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。

這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸

2、圓柱孔軸承的拆卸

用壓力機(jī)**為簡單。此時(shí)，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，才能拆卸。NU 型、NJ 型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時(shí)間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后再拉拔的方法。3、允許傾斜角圓錐滾子軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。

3、錐孔軸承的拆卸

拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的擋塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承，利用油壓拆卸更加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的危險(xiǎn)，將螺母作為擋塊使用為好。軸承供應(yīng)商-巨龍軸承專業(yè)生產(chǎn)、圓柱滾子軸承、深溝球軸承、平面壓力軸承、圓錐滾子軸承、推力軸承等。

4、擊卸法

擊卸是一種簡單、常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量，使相互配合的零件產(chǎn)生位移而互相脫離，達(dá)到拆卸目的的一種拆卸方法。

擊拆常用的工具是手錘，即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料制成，受錘擊的頂部加工成球形，使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬，如銅、鋁等，并做成平的或適合工件的形狀，以保護(hù)工件表面不受損傷。

擊卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)件結(jié)構(gòu)采取不同的方法和步驟。

滑動(dòng)軸承襯套和滾動(dòng)軸承外套在孔中都屬過盈配合，從孔中取出它們，也常用擊卸的方法。擊卸時(shí)，襯套被錘擊的端面應(yīng)該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時(shí)，使用階梯沖子，沖子的小直徑正好與襯套的內(nèi)孔相配合，沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm 左右。

對(duì)于大直徑的襯套和滾動(dòng)軸承的拆卸，多采用套管。普通小型軸承蓋的拆卸，常采用對(duì)稱地打入斜墊的辦法，將軸承蓋打開。

滾動(dòng)軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。

　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

　　5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。

　　6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長度不應(yīng)小于滾子母線的80。