PVC流延膜生產線主要是采用單螺桿擠出機來做的

  1號流延輥

 Φ600x2300mm

 表面粗糙度

 Ra≤0.025um

 基材硬度

 HRC58-62

 鍍鉻厚度

 0.08-0.12mm

 后冷輥

 Φ450x2300mm

 清潔輥： 1 根

 旋轉接頭：耐高溫

 驅動：美國FALK減速箱或德國諾德

 控制器：丹麥丹佛斯變頻控制器

 輥筒支撐軸承：日本NSK調心滾子

 切邊裝置： 圓刀

 流延輥可電動升降，流延系統(tǒng)可前后移動

 風刀：1 套

 負壓真空室：1 套

 鎖邊機：1 套

PVC薄膜生產設備

PVC薄膜主要分為流延和壓延兩種工藝做法，金韋爾公司主要涉及PVC流延法這塊。目前，PVC流延薄膜生產設備主要通過單螺桿擠出機、模具、流延輥組、牽引收卷機、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

目前PVC薄膜生產的厚度范圍主要在0.02-0.1mm居多，其配置目前采用自動模具、伺服控制系統(tǒng)、輥筒為合金鋼材質、自動分切收卷機、西門子PLC電氣系統(tǒng)，滿足客戶的高要求。

金韋爾機械歡迎廣大前來我司工廠參觀考察，金韋爾公司會提供詳細的PVC薄膜設備技術方案和資料。

PVC裝飾薄膜生產設備介紹

為了使pvc具有粘彈性，可以通過在PVC片材壓延工藝中至少添加下列之一來達到：①增塑劑：尤其是副增塑劑用量略過量，增塑劑的加入使PVC柔軟并富有一定彈性，副增塑劑和增量增塑劑由于在PVC中不相容，為此，加多了會滲析到制品表面而發(fā)粘;②、氯丁橡膠、EVA等富有粘彈性材料的添加;③各類內外潤滑劑，如：液體石臘、酰胺類潤滑劑、醇類等。  　　

PVC片材壓延工藝有廣泛的前景  　　

PVC樹脂中VCM單體含量在1ppm以下的是無毒聚，如果在PVC樹脂的配方中，各種助劑也是無毒的話，生產出來的pvc薄膜和片材就可以作為直接與食品及藥品相接觸的包裝材料。一般的PVC中由于單體含量在1ppm以上，VCM有強烈的致癌性，所以當它的制品用于包裝上時，就只能用于非食品藥品類，例如：工業(yè)品的包裝上。  　　

PVC包裝用薄膜、片材可以用壓延法、擠出吹膜法、擠壓流涎法以及溶劑流涎法來生產，但是使用為廣泛的是壓延和擠吹法。當在進行硬質PVC透明膜片生產時，使用四輥壓延機，可以有良好的透明性和物理機械強度，三輥則稍差。其工藝流程如下：配方->高速攪拌->二輥煉塑->二輥上料->四輥壓延->剝離->冷卻->卷取。