MX系列母線加工機主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工，生產(chǎn)。MX系列母線加工機結(jié)構(gòu)特點：1、機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過手動或腳踏開關(guān)可分別或同時進(jìn)行母線的沖、剪、折加工使用本機生產(chǎn)，使用方便。配有24V機床燈可局部照明。

2、每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花、和壓平。

3、折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工。

4、沖、剪加工單元采用立式加工方式，機器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。母線銅排機沖孔模具因為其熱膨脹系數(shù)與鋁相當(dāng)，母線銅排機沖孔模具因此它也是一種理想的金屬工具的替代品。5、沖、剪、折三個加工單元都采用雙腳踏控制系統(tǒng)，在自動控制模式的情況下即使脫離了各工位的上下限位，也不會影響用戶的生產(chǎn)使用從而降低了設(shè)備的故障率并且消除了以往設(shè)備出現(xiàn)的憋泵油管裂等安全隱患。在手動控制模式的情況下各工位的進(jìn)退操作簡單、方便從而提高了生產(chǎn)效率。

6、設(shè)備配有頂起調(diào)平裝置，安裝方便。

自動沖孔機有哪些特殊勢呢

一、在企業(yè)的運營成本過程當(dāng)中除了材料以外便是人工裁用，對于2、3線城市而言企業(yè)主不得不考人工載用為企業(yè)帶來的巨大圧力，而通過

使用自動沖孔機后可以大低企業(yè)的運営成本，它的操作筒單節(jié)人工費用而目可進(jìn)行持壊加工?所以也被行業(yè)內(nèi)為質(zhì)量和品質(zhì)好的自動沖孔機

二、自動沖孔機，為了適應(yīng)更多的工作需要，提高工作效率，滿足不同場所的實際打工需求，淘汰了傳統(tǒng)的氣壓實具，采用先進(jìn)的液壓實具，液壓

夾具的用性更強，而且可以促進(jìn)打火機效率提高，液壓夾具后，無須擔(dān)心説的問題

三、在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備加工和音通工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)運責(zé)過程中都在追求連度，而旦大生產(chǎn)線生產(chǎn)已經(jīng)成為ー個現(xiàn)代化橫式。自動沖孔機的中孔速度相

對較快，適用于大量的生產(chǎn)線和生產(chǎn)的兼容性高。為生產(chǎn)線加工生產(chǎn)提供力量所以自動沖孔機是現(xiàn)代，企業(yè)發(fā)展中不可缺少的自動化設(shè)備之ー，它的

類型多樣而且自動沖子孔機的發(fā)展前景好

一種銅排沖孔模具的制作方法：其特征在于：其包括下模座、下托板、下模板，所述下模板的下端面支承于所述下模座的上端面的中心位置，所述下模座的兩端分別設(shè)置有所述下托板，所述下模板上設(shè)置有下模刀口，所述下模板的兩側(cè)分別設(shè)置有垂直向布置的脫料板，上夾板的兩側(cè)分別支承、并緊固于兩側(cè)的所述脫料板的上端面，所述上夾板上設(shè)置有沖孔刀具，所述沖孔刀具的上部設(shè)置有直線彈簧驅(qū)動，所述沖孔刀具的下凸于所述上夾板，所述沖孔刀具的下凸部分的正下方為下模刀口，兩塊所述下托板上分別設(shè)置有導(dǎo)料條，兩根平行的導(dǎo)料條上設(shè)置有擋塊，其中一個所述下托板上設(shè)置有第二導(dǎo)料條，所述第二導(dǎo)料條垂直于所述導(dǎo)料條布置，第二擋塊的一端卡裝于所述第二導(dǎo)料條所形成的軌道內(nèi)，所述擋塊、第二擋塊互相垂直布置，待成型銅排的其中一組互相垂直的兩相鄰邊分別緊貼所述擋塊、第二擋塊的對應(yīng)內(nèi)壁。DME和LKM都是標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)，DME是美制的，HASCO是歐制的。