焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風(fēng)和局部排風(fēng)。 全方面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的gao允許濃度， 同時(shí)不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式 [3]。車間降溫設(shè)備，一般有風(fēng)扇、地面灑水、含氟空調(diào)、環(huán)保凈化型水蒸發(fā)空調(diào)、水溫空調(diào)、風(fēng)機(jī)盤管，濕簾等方法。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風(fēng)方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理，使局部工作地點(diǎn)不受 有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、 凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動(dòng)式局部排風(fēng)系 統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同 的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

通風(fēng)系統(tǒng)按照工作動(dòng)力不同，一般有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)管道，室內(nèi)送、排風(fēng)口，室外進(jìn)、排風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)，除塵器以及控制系統(tǒng)等組成。

常用的通風(fēng)管道的斷面有圓形和矩形兩種，同樣截面積的風(fēng)道，以圓形截面省材料，而且其流動(dòng)阻力小，因此采用圓形風(fēng)道的較多；

常用的送、排風(fēng)口有以下幾種：百業(yè)風(fēng)口、空氣分布器；

風(fēng)機(jī)中離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)是常用的兩種；

除塵器主要有重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器等；

VOC廢氣處理工藝方法有：噴淋 等離子、噴淋 UV光解、噴淋 光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。四、氧化廢氣處理設(shè)備：LTAOP高ji氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。在實(shí)際工程運(yùn)用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣，一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。VOC廢氣處理各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn):

1、噴淋 等離子

采用的核心原理是等離子場分解，優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備占地面積小，主要針對低濃度；缺點(diǎn)：有一定的安全隱患，凈化效果不穩(wěn)定。

2、噴淋 UV光解

采用的核心原理是臭氧分解，優(yōu)點(diǎn)：凈化效果高，處理效果穩(wěn)定，主要針對中低濃度；缺點(diǎn)：需控制氧化停留時(shí)間。

3、噴淋 光解等離子

采用的核心原理是復(fù)合臭氧和等離子，優(yōu)點(diǎn)：凈化，主要針對中等濃度；缺點(diǎn)：有一定的安全隱患。

4、微生物法

采用的核心原理是生物降解，優(yōu)點(diǎn)：沒有二次污染，設(shè)備能耗?。蝗秉c(diǎn)：運(yùn)行操作要求高，設(shè)備體積大，需要定期補(bǔ)充微生物，維護(hù)成本高。

5、RCO燃燒法

采用的核心原理是高溫燃燒，優(yōu)點(diǎn)：主要針對高濃度有機(jī)廢氣，污染成分分解；缺點(diǎn)：能耗高，運(yùn)行操作要求高，設(shè)備體積大，有一定的安全隱患。

6、濃縮回收法  

采用的核心原理是萃取濃縮，優(yōu)點(diǎn)：主要針對成分單一的廢氣回收有價(jià)值的成分，有經(jīng)濟(jì)效益；缺點(diǎn)：操作性要求高。

在實(shí)際工程運(yùn)用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣，一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。

廢氣處理

廢氣凈化處理的設(shè)計(jì)原則

1、有機(jī)廢氣通常是yi燃yi爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為di一原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的zui大濃度安全指標(biāo)必須baoza下限1/4值以下運(yùn)行。4、污染面廣，危害性大我國有幾千個(gè)化工企業(yè)，其中中、小型企業(yè)約占90%，小型企業(yè)遍布全國各地。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的有機(jī)廢氣凈化公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。

2、有機(jī)廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。

3、所有有機(jī)廢氣凈化裝置功能不是wan能的，凈化對象的針對性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機(jī)廢氣凈化裝置均有干擾，甚至po壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。

4、電控及自控是有機(jī)廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計(jì)要簡潔、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。

5、有機(jī)廢氣凈化治理工程的安全性問題：

有機(jī)廢氣絕大部分是yi燃yi爆、有毒有害的化合物，由于這種危險(xiǎn)的化學(xué)品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設(shè)計(jì)與制造原則：安全di一，其次是達(dá)標(biāo)。脫離了安全性，任何都是無意義。

有機(jī)廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機(jī)廢氣凈化裝置本身的性;其二，有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。

6、有機(jī)廢氣前處理系統(tǒng)

在有機(jī)廢氣中通常會(huì)有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。