對(duì)噴漆間的技術(shù)要求：

1.進(jìn)入噴漆間的空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，以確?？諝庵袩o塵埃。

2.噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過濾為較清潔的空氣。

3.保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^大，涂料損失過多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過小，影響溶劑的正常揮發(fā)。

4.具有良好的照明條件。

5.確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓。可以通過控制進(jìn)排氣量來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。

6.噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過85dB。

7.符合防火要求。

涂裝無塵車間對(duì)濕度要求嚴(yán)格，在保潔清洗時(shí)盡量避免濕洗，清洗時(shí)使用專業(yè)防靜電清洗劑等中性清潔劑，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑，避免對(duì)地面造成腐蝕與傷害

禁止在涂裝車間內(nèi)吸煙、飲食或存放飲料食物。

隨時(shí)清理濺在地面上的漆料及其他易1燃品施工完畢后應(yīng)封閉油漆桶，清理工具和涂料；防護(hù)用品應(yīng)專門保管全身無何污染物料及紙張等必須立即置于有蓋的金屬容器內(nèi)。

在使用和處理涂料時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服。在進(jìn)行除銹、打磨、噴涂等工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、過濾面具，防止　砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統(tǒng)。使用酸洗除銹或堿液除銹時(shí)，應(yīng)戴好耐酸手套和防護(hù)鏡。使用雙　分涂料，特別是含異qing酸酯的涂料時(shí)，必須在密封及有良好的通風(fēng)系統(tǒng)的噴漆房內(nèi)進(jìn)行，操作人員必須戴活性炭過濾呼吸面具或供氣面具。

廢水污染整治方案

廢水是較為難解決，而且解決成本費(fèi)和成本也是非常大的。廢水來自于噴涂前解決造成的脫油、磷化處理、鈍化處理廢水、負(fù)極電泳原理造成的含電泳漆的廢水、水溶性中建筑涂料的的噴漆室及清理造成的廢水，油漆噴漆室循環(huán)系統(tǒng)自來水按時(shí)排污的廢水。一般將所有廢水集中化在別墅地下室依據(jù)廢水類型各自開展整治。針對(duì)含強(qiáng)酸強(qiáng)堿廢水開展中合，沉定、過濾、排污；對(duì)含6價(jià)鉻的廢水，應(yīng)用電解食1鹽水和有機(jī)化學(xué)還原法解決。對(duì)噴漆室廢水，加上細(xì)凝劑開展解決，漆渣被全自動(dòng)排出來，解決過的廢水，再次循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，漆渣燒毀或與別的工業(yè)生產(chǎn)廢棄物一起解決掉。

靜電液體噴涂

靜電液體噴涂是在液體油漆霧化的基礎(chǔ)上使漆霧荷靜電，工件接地，荷電的漆霧微粒主要依靠靜電場的作用吸附到工件表面，帶靜電的漆霧微粒在空中飛行時(shí)間比普通空氣噴涂、高壓噴涂等霧化方式形成的漆霧微粒在空中飛行時(shí)間長，因此，漆液必須具有良好的導(dǎo)電性能，溶劑平衡揮發(fā)速度相比普通溶劑型涂料要慢。

根據(jù)霧化方式的不同，靜電液體噴涂同樣可以分為空氣靜電、無氣靜電和輔氣靜電噴涂。靜電液體噴涂zui大的優(yōu)點(diǎn)是涂料傳遞效率明顯提高，與普通高壓空氣霧化相比，一般至少提高30％。因此在相同條件下可提高膜厚，增加飽滿度和附著力。特別適合于管狀零部件的涂裝。不適合型腔復(fù)雜工件、高金屬顏料分(如富鋅底漆)油漆的涂裝。