廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進(jìn)行廢鋼破碎,在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，

再在磁選設(shè)備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，

是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量實用的工具。

  設(shè)備配置：

(1) 鐵鏈板輸送機；              (10) 高壓電動機高壓控制系統(tǒng)；

(2) 液壓控制進(jìn)料溜槽；          (11) 液壓和管路系統(tǒng)；

(3) 廢鋼破碎線主計；            (12) 冷卻水噴淋系統(tǒng)；

(4) 出料振動篩；                (13) 電氣控制和操作系統(tǒng)；

(5) 排料皮帶式輸送機；          (14) 視屏監(jiān)控系統(tǒng)；

(6) 上置式磁選滾筒；            (15) 除塵系統(tǒng)；

(7) 金屬料出料皮帶式輸送機；    (16) 技術(shù)資料；

(8) 回旋式堆料皮帶式輸送機；    (17) 隨機配套工具；

(9) 液壓耦合機；

   廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設(shè)備的作用下，可被完全分揀出來。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實的工具。

從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，

并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，

同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎，出料細(xì)碎，顆粒均勻。

為什么要選擇廢鋼破碎機？

廢鋼鐵是公認(rèn)理想的煉鋼原料，但廢鋼鐵成分復(fù)雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。為了加工出潔凈的廢鋼鐵，對廢鋼鐵加工設(shè)備提出了更高的要求。然而目般采用的打包機、剪切機等設(shè)備，因不附設(shè)分選、凈化裝置，不能滿足鋼廠“精料入爐”的要求。

廢鋼破碎機核心原理就是利用錘頭擊打撕碎廢鋼。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

廢鋼破碎機是公認(rèn)的處理廢鋼的理想設(shè)備。

鋼破碎機可以將各種汽車駕駛室、小型輕薄壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等壁厚在8毫米以下各種廢鋼破碎，此設(shè)備配備磁選分離裝置去除廢鋼里的雜質(zhì)，

加工成鋼廠需求的合格爐料。

廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進(jìn)行破碎，

利用分選系統(tǒng)對破

碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。

其工作原理

就是進(jìn)料機把廢鐵自動運轉(zhuǎn)到破碎機里在高速、

大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)

動下，

破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，

在強大

的沖擊作用下，

廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，

再經(jīng)分選設(shè)

備處理，

就可得到純度較高的破碎鋼。

該型廢鋼破碎機加工后的

廢舊金屬為球狀顆粒或為段狀金屬塊，

經(jīng)過該機破碎后的廢鋼在回收

過程中具有運輸價格低、冶煉方便、鋼鐵純凈度高、金屬成分穩(wěn)定的

特點。